[实用新型]一种医药中间体生产用搪瓷反应釜

说明书

本实用新型提供了一种医药中间体生产用搪瓷反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置、半导体冷热装置和控制装置，搅拌装置包括搅拌器和驱动电机，搅拌器设置在反应釜本体中，半导体冷热装置包括至少一个半导体冷热单元，半导体冷热单元包括半导体制冷片、保温圈和散热片，半导体制冷片的冷端一面贴合反应釜本体的钢体外侧设置，通过设置半导体冷热装置对反应釜本体进行降温或加热，控制半导体制冷片的电流方向和大小即可精准的调整温度的大小和温度变化速度，通过搅拌器辅助搅拌物料进一步地提高降温或加热的效果，反应釜整体的降温和加热效果更佳，在医药中间体的生产中使用效果好、节省能量且安全性高。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体的涉及一种医药中间体生产用搪瓷反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于化工、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，是物理或化学反应的常见容器，反应釜工作时，反应釜内的搅拌叶片对物料进行搅拌，从而完成合成、缩合、硫化等工艺过程。医药中间体的生产过程中，需要用到反应釜作为反应容器，通常需要进行多步反应或多种工艺，要求在不同阶段进行不同的温度控制或压力控制。

现有的反应釜通常都有釜体及搅拌器，在反应时，物料从反应釜的投料口投入，与事先放置在釜体中的物料反应，部分工艺中需要进行加热或冷却，现有的反应釜是在反应釜壁上盘设电热管和冷凝管，通过电热管中的热油或电热丝进行加热，通过冷凝水流过冷凝管进行降温，电热管容易造成反应釜外壁产生高温，存在安全隐患，冷凝水降温也需要用到大量的水，并且较难控制升温和降温的速度，搪瓷反应釜的搪瓷层遇冷、热急变时极易爆瓷，在温度调整上使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够较好地控制加热和降温且安全性较高的医药中间体生产用搪瓷反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种医药中间体生产用搪瓷反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置、半导体冷热装置和控制装置；

所述搅拌装置包括搅拌器和驱动电机，所述搅拌器设置在所述反应釜本体内且一端从所述反应釜本体顶端伸出与所述驱动电机输出轴连接，所述驱动电机用于驱动所述搅拌器转动搅拌，所述驱动电机与所述控制装置电连接，所述控制装置控制所述驱动电机的运行；

所述半导体冷热装置包括至少一个半导体冷热单元，所述半导体冷热单元包括半导体制冷片、保温圈和散热片，所述半导体制冷片的冷端一面贴合所述反应釜本体的钢体外侧设置，所述保温圈围绕所述半导体制冷片的冷端和热端交界的周侧设置且与所述反应釜本体的钢体具有间隙，所述散热片贴合所述半导体制冷片的热端一面设置，所述半导体制冷片与所述控制装置电连接，所述控制装置控制所述半导体制冷片所通电流的通断和方向。

进一步地，所述反应釜本体中设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置电连接，所述温度传感器实时监测所述反应釜本体中的温度，并将数据发送给所述控制装置。

进一步地，所述控制装置包括温度调节开关，所述温度调节开关通过控制所述半导体制冷片所通电流的大小调节所述半导体冷热装置的功率。

进一步地，所述反应釜本体还设置有隔温外壳，所述隔温外壳包裹所述反应釜本体的钢体和所述半导体冷热装置，且内侧壁与所述散热片具有间隙，所述隔温外壳底部设置风机且顶部开口，所述风机与所述控制装置电连接，所述风机用于向所述隔温外壳中送风。

进一步地，所述半导体冷热单元为长条形，所述半导体制冷片为长条形半导体制冷片，所述散热片为长条形散热片，所述半导体冷热单元竖向的设置在所述反应釜本体的钢体和所述隔温外壳之间。

进一步地，所述半导体冷热装置包括八个所述半导体冷热单元，且八个所述半导体冷热单元间隔均等的围绕所述反应釜本体的钢体设置。