[实用新型]一种邻对氯产品的吹氯器

说明书

本实用新型涉及化工反应装置技术领域，提出了一种邻对氯产品的吹氯器，包括吹氯腔，吹氯腔具有进液口和排液口，吹氯腔还具有进气口和出气口，还包括第一管板和第二管板，均设置在吹氯腔内，将吹氯腔从上到下依次分为除沫区、吹气区和成品区，进液口和出气口均位于除沫区，进气口位于吹气区，降膜管设置在第一管板和第二管板上，顶端具有降膜头，降膜管顶端位于除沫区，中间穿过吹气区，底端具有出液口，出液口通向成品区，降膜管还具有倾斜设置的通孔，通孔将降膜管内部与吹气区连通。通过上述技术方案，解决了相关技术中产生的氯化氢尾气处理不当，造成下游设备受氯化氢腐蚀，不仅寿命减少，还会增加下游产品的反应难度的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工反应装置技术领域，具体的，涉及一种邻对氯产品的吹氯器。

背景技术

邻对氯甲苯、邻对氯氯化苄是重要的精细化工原料，和用途十分广泛的医药中间体，近年来多种新型医药、农药、染料等中间体都以此为起始原料，这些中间体都展现出光明的发展前景，国内外市场一致看好，许多已成为热点发展产品。

目前国内外工业上主要采用甲苯液相氯化反应，来生产邻氯甲苯和对氯甲苯，而邻对氯甲苯氯化催化法为目前最通用的邻氯氯苄及对氯氯苄工业生产方法。这四种产品都是由氯气氯化得来的，反应过程都产生氯化氢尾气，其中绝大部分氯化氢进尾气吸收系统用水吸收做盐酸用，但是微量的氯化氢会溶解或者游离在产品中，随着产品进入储存系统及下游产品中，不仅造成储存设备受氯化氢腐蚀、以及下游反应设备的腐蚀寿命减少，更是造成下游产品中引入了氯化氢杂质、造成产品纯度降低，增加了下游产品的反应难度。

实用新型内容

本实用新型提出一种邻对氯产品的吹氯器，解决了相关技术中产生的氯化氢尾气处理不当，造成下游设备受氯化氢腐蚀，不仅寿命减少，还会增加下游产品的反应难度的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种邻对氯产品的吹氯器，包括吹氯腔，所述吹氯腔具有进液口和排液口，所述吹氯腔还具有进气口和出气口，所述进气口用于吹入氮气，还包括

第一管板，设置在所述吹氯腔内，

第二管板，设置在所述吹氯腔内，所述第二管板和所述第一管板将所述吹氯腔从上到下依次分为除沫区、吹气区和成品区，所述进液口和所述出气口均位于所述除沫区，所述进气口位于所述吹气区，所述排液口位于所述成品区最低处，

降膜管，竖直设置在所述第一管板和所述第二管板上，顶端具有降膜头，所述降膜管顶端位于所述除沫区，中间穿过所述吹气区，底端具有出液口，所述出液口通向所述成品区，所述降膜管管壁上还具有倾斜设置的通孔，倾斜方向朝向所述降膜头，所述通孔位于所述吹气区，将所述降膜管内部与所述吹气区连通。

作为进一步的技术方案，所述通孔的直径为4～7mm，通孔与所述降膜管内壁夹角为45°。

作为进一步的技术方案，所述降膜头为锯齿形，所述降膜头的高度低于所述进液口。

作为进一步的技术方案，还包括

折流板，设置在所述吹氯腔内壁，

除沫器，设置在所述吹氯腔内壁，所述折流板和所述除沫器均位于所述除沫区，所述出气口、所述除沫器和所述折流板从高到低依次设置。

作为进一步的技术方案，所述折流板包括

横板，水平设置在所述吹氯腔内壁，所述横板与所述吹氯腔内壁具有间隙，

斜板，倾斜设置在所述吹氯腔内壁，位于所述横板下方。

作为进一步的技术方案，所述通孔有若干个，相互之间平行设置。

作为进一步的技术方案，所述第二管板上还具有回流口，所述回流口连通所述吹气区和所述成品区。