[实用新型]一种铝锭铸造过程中氧化膜扒除装置

说明书

本实用新型涉及一种铝锭铸造过程中氧化膜扒除装置，包括支撑台和扒除装置，所述支撑台的顶部设置有扒除装置，所述支撑台的顶部设置有动力装置，所述扒除装置的顶部设置有除尘装置；所述扒除装置包括工作箱，所述工作箱的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有第一刮刀，所述工作箱的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二刮刀，所述工作箱的前侧壁和后侧壁均固定连接有两个第二电动推杆。该铝锭铸造过程中氧化膜扒除装置，可以对铝锭进行自动推动，避免人工进行送料，可以对铝锭的顶部、底部和侧面同时进行扒除，使得该装置的扒除效果更好，同时加快生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝锭铸造技术领域，具体为一种铝锭铸造过程中氧化膜扒除装置。

背景技术

铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅、铜、镁和铁等合金元素，改善纯铝在铸造性、化学性及物理性的不足调配出来的合金，在铝锭的生产工艺中需要对原始铝液进行扒渣处理，并且在铝锭生产中常出现被氧化的情况，因此在铝锭的铸造过程中需要将氧化膜除去，因此需要用到一种氧化膜扒除装置。

现有的氧化膜扒除装置在使用的过程中，将铝锭放在模具内，并用刮刀刮除其顶部的氧化膜，这种采用人工扒除氧化膜的方式，不仅生产效率低，并且还存在安全隐患，同时难以对铝锭侧面的氧化膜进行扒除，存在扒除不充分的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝锭铸造过程中氧化膜扒除装置，具备扒除效果好等优点，解决了现有的氧化膜扒除装置氧化膜扒除不充分的问题问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭铸造过程中氧化膜扒除装置，包括支撑台和扒除装置，所述支撑台的顶部设置有扒除装置，所述支撑台的顶部设置有动力装置，所述扒除装置的顶部设置有除尘装置；

所述扒除装置包括工作箱，所述工作箱的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有第一刮刀，所述工作箱的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二刮刀，所述工作箱的前侧壁和后侧壁均固定连接有两个第二电动推杆，正面两个所述第二电动推杆活塞杆之间和背面两个所述第二电动推杆的活塞杆之间分别固定连接有连接板，两个所述连接板的相对一侧均固定连接有第三刮刀。

进一步，所述动力装置包括放料板，所述放料板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定连接有步进电机。

进一步，所述步进电机的输出端固定连接有转动杆，所述放料板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的内部转动连接有螺纹杆。

进一步，所述螺纹杆和转动杆的外侧均固定连接有齿轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套管。

进一步，所述除尘装置包括防护箱，所述防护箱的内顶壁固定连接有风机，所述工作箱的内顶壁固定连接有风管，所述风管的底部固定连接有七个出风管。

进一步，所述支撑台的底部固定连接有两个支架，所述支撑台的内底壁固定连接有废料斗，右侧所述支架的左侧固定连接有废料箱。

进一步，所述工作箱的左侧开设有进料孔，所述工作箱的右侧固定连接有位于支撑台顶部的出料板，工作箱的右侧开设有位于出料板上方的出料孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铝锭铸造过程中氧化膜扒除装置，通过动力装置可以对铝锭进行自动推动，避免人工进行送料，同时避免安全隐患的发生，再通过扒除装置可以对铝锭的顶部、底部和侧面同时进行扒除，使得该装置的扒除效果更好，同时加快生产效率。

2、该铝锭铸造过程中氧化膜扒除装置，通过除尘装置可以对扒除氧化膜过程中产生的废料进行清理，避免污染工作环境，从而防止对工作人员身体造成伤害，同时通过收集盒可以方便工作人员的清理。

附图说明