[实用新型]一种胶装机上胶机构

说明书

本实用新型涉及到一种胶装机技术领域，具体涉及到一种胶装机上胶机构。包括胶锅，胶锅下端固定有与其内部连通的胶装头，胶装头下端固定有多孔板，多孔板下端面与胶装头下端面平齐，固定板上均贯穿设置有插板，插板与其一侧的固定板滑动配合，插板上端面与多孔板下端面滑动配合，左右两插板配合对多孔板进行封堵，两固定板相背的端面上均固定有倒L形的固定架，固定架的竖直部与插板通过弹簧连接，插板前端均固定有导向板。本实用新型，可以根据不同厚度的胶装介质打开适合宽度的多孔板，使得从多孔板排出的胶液能够全部落到胶装介质上，能够节约胶液的用量，防止多余的胶液滴落到胶装机或胶装介质侧面上而造成污染。

技术领域

本实用新型涉及到一种胶装机技术领域，具体涉及到一种胶装机上胶机构。

背景技术

现有的胶装机为了能够满足对不同厚度的胶装介质进行胶装，一般胶装头的宽度较大，当需要对宽度较小的胶装介质进行胶装时，胶装介质两侧的胶装头也会出胶，这样就会导致胶液浪费，同时多余的胶液还会滴落到胶装机或胶装介质侧面上而造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够节约胶液的用量，防止多余的胶液滴落到胶装机或胶装介质侧面上而造成污染的胶装机上胶机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种胶装机上胶机构，包括胶锅，胶锅下端固定有与其内部连通的胶装头，胶装头下端固定有多孔板，多孔板下端面与胶装头下端面平齐，胶装头左右两侧均固定有固定板，两固定板平行设置，固定板上均贯穿设置有插板，插板与其一侧的固定板滑动配合，插板上端面与多孔板下端面滑动配合，左右两插板配合对多孔板进行封堵，两固定板相背的端面上均固定有倒L形的固定架，固定架的竖直部与插板通过弹簧连接，插板前端均固定有导向板，两导向板左右对称设置，导向板前部为纵向部，两纵向部相对的端面分别与两插板相对的端面平齐，两导向板后部为导向部，左右两导向部后端相互远离。

具体的，所述导向板位于胶装头前侧。

具体的，所述插板的宽度大于多孔板的宽度。

具体的，所述胶装头为长方体状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，可以根据不同厚度的胶装介质打开适合宽度的多孔板，使得从多孔板排出的胶液能够全部落到胶装介质上，能够节约胶液的用量，防止多余的胶液滴落到胶装机或胶装介质侧面上而造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为两插板对对孔板进行封堵时的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种胶装机上胶机构，包括胶锅1，胶锅1下端固定有与其内部连通的胶装头2，所述胶装头2为长方体状结构，胶装头2下端固定有多孔板3，多孔板3下端面与胶装头2下端面平齐，胶装头2左右两侧均固定有固定板4，两固定板4平行设置，固定板4上均贯穿设置有插板5，所述插板5的宽度大于多孔板3的宽度，插板5与其一侧的固定板4滑动配合，插板5上端面与多孔板3下端面滑动配合，左右两插板5配合对多孔板3进行封堵，两固定板4相背的端面上均固定有倒L形的固定架6，固定架6的竖直部与插板5通过弹簧7连接，插板5前端均固定有导向板8，所述导向板8位于胶装头2前侧，两导向板8左右对称设置，导向板8前部为纵向部8.1，两纵向部8.1相对的端面分别与两插板5相对的端面平齐，两导向板8后部为导向部8.2，左右两导向部8.2后端相互远离。