[实用新型]一种双耳托板自锁螺母加载固定装置

说明书

本实用新型提供一种双耳托板自锁螺母加载固定装置,包括板体，在板体上设有椭圆形并能将双耳托板自锁螺母自由放入或取出其中的安装孔；在安装孔孔壁对应于双耳托板自锁螺母过渡处的位置向内凸起并与双耳托板自锁螺母过渡处配合；在板体顶部垂直于安装孔长轴的位置设有凸台，所述凸台中部断开且其断面分别与安装孔前后孔壁对齐，凸台侧面与凸台断面交汇于安装孔孔壁凸起处中部并与双耳托板自锁螺母过渡处对应。本实用新型高了检测数据的真实可靠性，降低了加工成本，而且结构更加小巧、对材料的要求不高，只要为合金钢即可，经济又实用。

技术领域

本实用新型涉及双耳托板类自锁螺母自锁性能检测技术领域，具体涉及一种双耳托板自锁螺母加载固定装置。

背景技术

目前，在对图1所示双耳托板自锁螺母自锁性能检测过程中，一般采用图2与图3所示的加载固定装置进行加载固定，该加载固定装置中部设有椭圆形安装孔，安装孔的长轴与短轴尺寸比自锁螺母底部的双耳托板尺寸稍微偏大，以双耳托板自锁螺母能自由的放入及取出为宜。但该固定装置在实际试验过程中，施加安装力矩时，加载作用力臂为图1中安装孔孔壁的A、B两点的连线，这就对双耳托板自锁螺母的过渡处R-R（过渡处指双耳托板自锁螺母两侧的耳板与中间板的过渡连接处）提出更高的要求，要求其强度要高于双耳托板其余部位强度，然而在实际双耳托板自锁螺母生产过程中，这是不可能实现的事情。否则在检测其自锁性能时，在施加安装力矩过程，就会造成双耳托板自锁螺母变形，使检测的自锁力矩偏离真实数据，造成试验结果误判。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种双耳托板自锁螺母加载固定装置，该加载固定装置既可以提高检测数据的真实可靠性，又可以避免因不合格的结论造成产品返工、返修或者报废所产生的额外费用，大幅度节约产品加工成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种双耳托板自锁螺母加载固定装置,包括板体，在板体上设有椭圆形并能将双耳托板自锁螺母自由放入或取出其中的安装孔；在安装孔孔壁对应于双耳托板自锁螺母过渡处的位置向内凸起并与双耳托板自锁螺母过渡处配合（双耳托板自锁螺母放入其中后，安装孔孔壁凸起与双耳托板自锁螺母的过渡处配合）；在板体顶部垂直于安装孔长轴的位置设有凸台，所述凸台中部断开且其断面分别与安装孔前后孔壁对齐，凸台侧面与凸台断面交汇于安装孔孔壁凸起处中部并与双耳托板自锁螺母过渡处对应（凸台侧面与凸台断面交汇处即为外力作用点）。

进一步的，所述安装孔形状与双耳托板自锁螺母外沿的形状一致并与双耳托板自锁螺母的外沿间隙配合。

进一步的，所述板体及其上的凸台由合金钢制成。

进一步的，所述板体与凸台为一体结构。

进一步的，所述板体为正六边形结构。

进一步的，所述凸台纵向对称线与安装孔纵向对称线以及板体纵向对称线互相重合。

进一步的，所述凸台为长方体结构。

本实用新型的优点在于：

1、提高了检测数据的真实可靠性。与原来的装置相比，该装置能避免在施加安装力矩过程中，由于产品变形对试验结论的影响。

2、降低加工成本。由于数据的真实可靠性提高，可以避免因不合格的结论造成产品的返工、返修或者报废产生的额外费用，大幅度节约产品加工成本。

3、该装置更加小巧、对材料的要求不高，只要为合金钢即可，经济又实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为双耳托板自锁螺母的结构示意图；

图2为现有双耳托板自锁螺母加载固定装置的俯视图；