[实用新型]一种炉渣集料再生制砖工艺用自动配料装置

说明书

本实用新型公开了一种炉渣集料再生制砖工艺用自动配料装置，包括箱体，所述箱体的右侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧表面设有搅拌叶片，所述箱体的外侧表面且位于步进电机的下方设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面且位于箱体的内部设有偏心轮，所述偏心轮的上表面设有筛板，所述箱体的上表面固定连接有破碎箱，所述破碎箱的上表面设有进料斗，所述箱体的下表面固定连接有输送箱。本实用新型，设有破碎轴带动破碎叶片对原料进行预破碎处理，使原料不易掺有较大颗粒，不利于配料，使配料效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及自动配料技术领域，尤其涉及一种炉渣集料再生制砖工艺用自动配料装置。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免。

现有的炉渣集料再生制砖工艺用自动配料装置，配料不均匀，配料效果不佳，不利于再生砖的使用，为此，申请人发明了适用性较高的一种炉渣集料再生制砖工艺用自动配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炉渣集料再生制砖工艺用自动配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种炉渣集料再生制砖工艺用自动配料装置，包括箱体，所述箱体的右侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧表面设有搅拌叶片，所述箱体的外侧表面且位于步进电机的下方设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面且位于箱体的内部设有偏心轮，所述偏心轮的上表面设有筛板，所述箱体的上表面固定连接有破碎箱，所述破碎箱的上表面设有进料斗；

所述箱体的下表面固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧外壁固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有输送轴，所述输送轴的外侧表面固定连接有螺旋叶片，所述输送箱的下表面设有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下表面且位于输送箱的前后侧设有支撑腿，所述支撑腿的下表面设有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛板的内部设有筛孔，所述筛板的上表面设有框架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱的右侧外壁固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出端固定连接有破碎轴，所述破碎轴的外侧表面设有破碎叶片，所述破碎叶片的外侧表面设有破碎锯齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体与破碎箱之间的连接处设有过滤板，所述箱体与输送箱的连接处设有落料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶片设有多组且形状为梯形，所述搅拌叶片的内部设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前侧表面设有操作面板，所述操作面板的右侧设有操作按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前侧表面且位于操作面板的下方设有排料槽，所述排料槽的前侧表面设有挡板。

本实用新型具有如下有益效果：