[实用新型]一种干选工艺设备传动装置

说明书

本实用新型公开了一种干选工艺设备传动装置，包括轴承座、摆针轮减速机和电机，轴承座转动连接有磁滚筒，摆针轮减速机设置在轴承座后侧，摆针轮减速机输出轴连接有分度盘，分度盘通过转轴与磁滚筒连接，电机设置在摆针轮减速机后侧，电机输出轴通过连接组件与摆针轮减速机输入轴连接，磁滚筒、摆针轮减速机和连接组件的中心线共线，本实用新型可自动调节磁偏角，解决人工调节费时费力的问题，排除安全隐患，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及干选工艺设备技术领域，具体为一种干选工艺设备传动装置。

背景技术

由于矿山开采出来的矿石，除少数富含有用矿物的富矿外，绝大多数是含有大量脉石的贫矿，对冶金工业来说，这些贫矿由于有用成分含量低，矿物组成复杂，若直接用来冶炼提取金属，则能耗大、生产成本高。为了更经济地开发和利用低品位的贫矿石，扩大矿物原料的来源，矿石在冶炼之前必须先经过分选或富集，以抛弃绝大部分脉石，使有用矿物的含量达到冶炼的要求。

在选矿工艺过程中，有两个最基本的工序：一是解离，就是将大块矿石进行破碎和磨细，使各种有用矿物颗粒从矿石中解离出来；二是分选，就是将已解离出来的矿物颗粒按其物理化学性质差异分选为不同的产品。因此，为了让有用矿物和脉石充分解离，磁铁矿中的干选工艺是任何选别方法的先决条件，现有的干选工艺主要设备包括磁滑轮滚筒，磁滚筒的场强大小和磁偏角的角度是根据现场的矿石变化而不断调节的，由于现场矿石性质不稳定，原矿性质的波动大，根据实际生产需要频繁调整磁滚筒的磁偏角的角度，但每次调整磁偏角时都需要进行人工进行调节，不但费时费力，且在调整的过程中存在严重的安全隐患，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种干选工艺设备传动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干选工艺设备传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干选工艺设备传动装置，包括：

轴承座，所述轴承座转动连接有磁滚筒；

摆针轮减速机，所述摆针轮减速机设置在轴承座后侧，所述摆针轮减速机输出轴连接有分度盘，所述分度盘通过转轴与磁滚筒连接；

电机，所述电机设置在摆针轮减速机后侧，所述电机输出轴通过连接组件与摆针轮减速机输入轴连接；

所述磁滚筒、摆针轮减速机和连接组件的中心线共线。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接组件包括第一半联轴器、第二半联轴器和固定盘，所述一半联轴器和电机连接，所述第二半联轴器与摆针轮减速机输入轴连接，所述固定盘设置在第一半联轴器和第二半联轴器之间，所述第一半联轴器、第二半联轴器和固定盘通过螺栓连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定盘上设置有若干组限位孔，所述固定盘下方间隔设置有两组限位板，所述限位板上设置有限位槽，所述限位槽与限位孔相匹配，通过销轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种干选工艺设备传动装置，自动调节磁偏角，解决人工调节费时费力的问题，排除安全隐患，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、分度盘；2、摆针轮减速机；3、螺栓；4、第二半联轴器；5、固定盘；6、第一半联轴器；7、电机；8、销轴；9、限位板；10、轴承座；11、磁滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。