[实用新型]一种快速定位换模机构

说明书

本实用新型公开了一种快速定位换模机构，包括上模机构和下模机构，两者形成一个整体部件与设备进行上下机构对接及定位锁合，上模机构由上模板、两个上模定位柱、T型销、安全插销、和两个安装板构成，下模机构由下模板、定位插销、压紧插销和粗导向机构组成，所述粗导向机构用于滑动下模板，下模板前端通过定位插销进行定位，下模板两端均安装有两个压紧插销。本实用新型上模板通过上模定位柱、T型销和安全插销，下模板通过定位插销、压紧插销和粗导向机构能够使模具与设备实现精确定位及互锁，达到一键快速换模，简化了操作步骤、节约生产工艺时间、提高设备与模具之间连接的安全性、能够进行安全监测。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种快速定位换模机构。

背景技术

随着现代化工厂的发展，对产品生产的工艺节拍有着很高的要求，如果其中一个环节节拍达不到要求，可能会影响整体生产效率，就目前在汽车内外饰上运用的压机与模具之间的切换都是通过螺丝、螺栓及压板形式的方式去进行锁紧，带来的操作不便、费时、费力、安全等方面情况，故越来越多的设备换模装置都在趋向于自动化快速换模形式，实现一键化操作、快速实效、安全可靠等。

但目前的换模装置存在以下缺点：

1、人工通过螺丝、螺栓及压板之间的组合把设备与模具连接，需多点压合且位置只能在模具四周进行操作；如模具较长较宽，还需绕着设备周圈进行操作及其不方便，一般情况还需两个人前后侧同时操作，大大增加了人工及操作难度

2、针对这种原始的码模方式，如果模具长宽较大且只压四周，模具中心位置无法锁合，会导致整个模具中心出现凸起(中间存在间隙)，影响整体模具精度，从而导致产品合格率

3、螺栓锁紧一般都是人工利用工具进行锁合，存在扭矩力不够或超标现象，安全无法保证，且无法通过程序去读取或反馈是否到位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速换模快速定位换模机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种快速定位换模机构，包括上模机构和下模机构，两者形成一个整体部件与设备进行上下机构对接及定位锁合，所述上模机构由上模板、两个上模定位柱、T型销、安全插销、和两个安装板构成，两个安装板位于上模板上表面两端位置，两个所述上模定位柱用于将两个安装板与上模板连接，安装板上均活动安装有两个T型销，两个T型销之间连接有连杆，所述安装板上安装有气缸，气缸带动连杆实现T型销旋转，T型销下端精密配合连接有耐磨板，所述上模板两侧均设有两个安全插销，安全插销通过活塞缸前进后退，并有磁性开关实时监测状态，反馈给PLC，实现精确控制；所述下模机构由下模板、定位插销、压紧插销和粗导向机构组成，所述粗导向机构用于滑动下模板，下模板前端通过定位插销进行定位，下模板两端均安装有两个压紧插销。

优选地，所述上模定位柱包括两个导柱及导套组成，其中一个导柱和导套为精密配合连接，另一个导柱和导套做左右活动配合连接。

优选地，每个所述T型销位置均设有接近开关实时检测位置，接近开关通过PLC控制。

优选地，所述粗导向机构由两个导向块及滚子轴承随动器组合，下模板先由导正块导正，再由两侧滚子轴承随动滑动至停止位。

优选地，所述下模板后端设有两个定位柱进行定位及限位，且下模板后端设有两块V型块与定位柱做配合定位，当所述下模板后端两处定位到位后，下模板前端由定位插销通过手动放置定位插销、设备导套及模具导套进行三点定位。

优选地，每个所述压紧插销由另一气缸带动滑块镶件与模具垫块配合进行压紧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：