[实用新型]一种氧化铝生产用高温窑炉的供料设备

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝生产用高温窑炉的供料设备，包括炉体，炉体顶部设有分料机构，分料机构通过连接管及高压泵连接有进料口，高压泵固定在炉体上，分料机构包括主料筒、第一副料筒和第二副料筒，主料筒内部斜向设置有第一筛选板和第二筛选板，第一筛选板的输出端连通于第一副料筒，第二筛选板的输出端连通于第二副料筒，该种设备在使用时，首先通过高压泵使得生产物料通过进料口及连接管进入到分料机构内部进行分级筛选，以使筛选出的生产物料被煅烧后的成品能够分级生产，便于成品的快速分类收纳。

技术领域

本实用新型涉及高温窑炉的供料设备技术领域，具体为一种氧化铝生产用高温窑炉的供料设备。

背景技术

氧化铝是一种无机物，化学式Al2O3，是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，目前全球的氧化铝产品中，有90％以上采用拜耳法生产，拜耳法适用于处理低硅铝矿石，特别是用在处理三水铝石型粘土矿时，工艺流程简单，建设投资少，操作方便，产品质量高，其经济效益远非其他方法所能媲美。

而铝土矿与NaOH溶液在高温下反应生成Na[Al(OH)4]，降温析出氢氧化铝晶体，再经净化和高温煅烧得到氧化铝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝生产用高温窑炉的供料设备，以解决现有的氧化铝生产过程中不易分类收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝生产用高温窑炉的供料设备，包括炉体，所述炉体顶部设有分料机构，所述分料机构通过连接管及高压泵连接有进料口，所述高压泵固定在炉体上。

进一步的，所述分料机构包括主料筒、第一副料筒和第二副料筒，所述主料筒内部斜向设置有第一筛选板和第二筛选板，所述第一筛选板的输出端连通于第一副料筒，第二筛选板的输出端连通于第二副料筒。

进一步的，所述主料筒顶部连通有连接筒，所述连接筒的底部设有第一斜板，所述第一斜板的输出端与第一筛选板上相对位于高部的一端连通。

进一步的，所述主料筒内部还设有第二斜板，所述第二斜板的输出端与第二筛选板上相对位于高部的一端相连通。

进一步的，所述主料筒、第一副料筒和第二副料筒的内部均通过供料管与炉体内部连通，多个供料管上均设有电磁阀。

进一步的，所述炉体上设有控制器，所述高压泵和多个电磁阀均电性连接于控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种设备在使用时，首先通过高压泵使得生产物料通过进料口及连接管进入到分料机构内部进行分级筛选，以使筛选出的生产物料被煅烧后的成品能够分级生产，便于成品的快速分类收纳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记中：1、炉体；2、分料机构；3、连接管；4、高压泵；5、进料口； 6、主料筒；7、第一副料筒；8、第二副料筒；9、第一筛选板；10、第二筛选板；11、连接筒；12、第一斜板；13、第二斜板；14、供料管；15、电磁阀； 16、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝生产用高温窑炉的供料设备，包括炉体1，炉体1顶部设有分料机构2，分料机构2通过连接管3 及高压泵4连接有进料口5，高压泵4固定在炉体1上。