[实用新型]一种电芯内压测试基座

说明书

本实用新型公开了一种电芯内压测试基座，包括底板和连接凸起，其中：底板包括支撑部分和覆盖部分，支撑部分位于覆盖部分的一侧并与覆盖部分连接；连接凸起用于连接传感器，连接凸起设在支撑部分上，覆盖部分用于覆盖电池的注液孔。本实用新型中，所提出的电芯内压测试基座，通过覆盖部分对锂电池的注液孔进行覆盖，激光焊接结构件时可以全完避开注液孔，进而避免激光焊接过程中打穿注液孔，进而避免注液孔漏气甚至漏液风险；在原有电芯内压测试基座的基础上增加覆盖部分即可，结构简单、合理、制作简单等优点，无需更改其他部件结构就可以解决相关技术的缺点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种电芯内压测试基座。

背景技术

锂离子的成品电池，在使用过程中如常温循环、高温循环及高温存储等条件下，特别是高温环境下，锂离子电池内部会伴随着很多化学反应产生大量的气体：1.成品电池使用过程中可能会产气使电池内部气压增大，如果内部气压增大到一定数值(400±100Kpa)SSD会翻转导致电池报废及漏液最终会导致整个模组出现风险。2.成品电池内部产气也会使电池厚度增加，影响电池使用寿命。所以我们需要监测锂离子成品电池在不同条件下内部气压的变化情况，这就需要特殊的仪器和结构件来完成监测成品电池不同条件下内部气压的变化,需要在电池上焊接一个电芯内压测试基座，基座上连接检测气压的传感器，用于检测，现有的基座仅仅包括底板和凸起部分；由于该基座往往通过焊接方式固定在电池上，在焊接该基座的过程中有时不能避开注液孔，进而使激光焊打穿注液孔导致漏气和漏液的风险出现。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电芯内压测试基座。

本实用新型提出的一种电芯内压测试基座，包括底板和连接凸起，其中：

底板包括支撑部分和覆盖部分，支撑部分位于覆盖部分的一侧并与覆盖部分连接；

连接凸起用于连接传感器，连接凸起设在支撑部分上，覆盖部分用于覆盖电池的注液孔。

作为本实用新型进一步优化的方案，覆盖部分与支撑部分一体成型制成。

作为本实用新型进一步优化的方案，支撑部分的侧边与连接凸起的侧边形成延伸部分。

作为本实用新型进一步优化的方案，覆盖部分与支撑部分相对的侧面为向外凸起的弧面，即该弧面为向远离支撑部分的方向凸起的弧面，即该底板的覆盖部分的一端为圆头。

作为本实用新型进一步优化的方案，支撑部分与覆盖部分相对的侧面为向外凸起的弧面，即该弧面为向远离覆盖部分的方向凸起的弧面，即该底板的支撑部分的一端为圆头。

作为本实用新型进一步优化的方案，底板的外缘有倒角。

作为本实用新型进一步优化的方案，底板外缘的倒角为45°倒角。

作为本实用新型进一步优化的方案，连接凸起上开有连接孔。

作为本实用新型进一步优化的方案，支撑部分的底面和覆盖部分的底面在同一平面内。

本实用新型中，所提出的电芯内压测试基座，通过覆盖部分对锂电池的注液孔进行覆盖，激光焊接结构件时可以全完避开注液孔，进而避免激光焊接过程中打穿注液孔，进而避免注液孔漏气甚至漏液风险；在原有电芯内压测试基座的基础上增加覆盖部分即可，结构简单、合理、制作简单等优点，无需更改其他部件结构就可以解决相关技术的缺点；

进一步的，底板的外缘有倒角，在激光焊接时作为焊接轨迹参考线，防止焊接出错。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为现有的电芯内压测试基座结构示意图；