[实用新型]一种润滑油加工用高效混合装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油加工用高效混合装置，属于润滑油加工技术领域，包括混合筒、驱动电机、二阶混合器、旋转料筒、进料管、搅拌器和排料管，其中混合筒上装有驱动电机，混合筒内部安装有旋转料筒，旋转料筒一侧安装有若干进料管，旋转料筒包括第一、二、三和四流道，一、二、三和四流道从旋转料筒中心半径依次增加叠套设置，混合筒内部还安装有二阶混合器，旋转料筒转动连接在二阶混合器上，二阶混合器内部安装有搅拌器。本实用新型通过旋转料筒能够将多种待混合的润滑油均匀喷洒在混合筒的内壁上，通过重力作用使润滑油初步混合，再通过二阶混合器中的搅拌器进行二次搅拌，可混合过程中持续注入待混液，达到不间断充分混合的目的。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体是涉及一种润滑油加工用高效混合装置。

背景技术

润滑油是用在一种各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成，是复杂的碳氢化合物的混合物，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

润滑油在加工制造的过程中，需要对混合液进行充分搅拌才能使其达到所需的物理特性，现有的润滑油混合装置通常使用搅拌叶对混合腔中的混合液进行搅拌，由于进料口、腔体和排料口是直接连通的，因此腔体只能单次定量的进行液相搅拌，无法在持续进料的情况下进行充分混合。

因此，需要提供一种润滑油加工用高效混合装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种润滑油加工用高效混合装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油加工用高效混合装置，包括混合筒、驱动电机、二阶混合器、旋转料筒、进料管、搅拌器和排料管，其中混合筒上固定安装有驱动电机，混合筒内部安装有旋转料筒，旋转料筒一侧安装有若干用于进料的进料管，旋转料筒包括第一流道、第二流道、第三流道和第四流道，第一流道、第二流道、第三流道和第四流道从旋转料筒中心半径依次增加叠套设置，混合筒内部还安装有二阶混合器，旋转料筒通过转轴杆转动连接在二阶混合器上，二阶混合器内部安装有用于二次混合的搅拌器。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动电机、二阶混合器、旋转料筒、转轴杆和搅拌器均同轴设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一流道、第二流道、第三流道和第四流道分别与该侧的进料管相对应。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转料筒上固定安装有四组溢流器，溢流器分别与第一流道、第二流道、第三流道和第四流道相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述溢流器包括溢流孔和活动卡板，其中用于调节溢流孔大小的活动卡板安装在溢流孔外部。

作为本实用新型进一步的方案，所述二阶混合器包括轴孔架、进液口、排液孔和底盘，二阶混合器整体呈碗状设置，其中二阶混合器的轴心上设置有轴孔架，以轴孔架为圆心外侧开设有若干进液口，二阶混合器的底部设置有底盘，转轴杆穿过轴孔架与底盘转动相接，底盘上设置有若干排液孔。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过旋转料筒能够将多种待混合的润滑油均匀喷洒在混合筒的内壁上，通过重力作用使润滑油初步混合，再通过二阶混合器内部的搅拌器对润滑油进行二次搅拌，使润滑油进一步混合，混合过程中可持续向旋转料筒中注入待混液，可达到不间断充分混合的目的。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中旋转料筒的结构示意图。