[实用新型]一种带式输送机的智能巡检托辊

说明书

一种带式输送机的智能巡检托辊，涉及带式输送机技术领域，解决了带式输送机托辊人工巡查工作量大的问题，包括托辊轴、辊皮、轴承座和轴承组合，所述的托辊轴通过轴承座、轴承组合与辊皮相连接，轴承座上设置有托辊转速测量装置；实时检测托辊工作状态，托辊出现异常状态进行报警提示，及时维护有问题的托辊，保障传输线顺利工作。

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机，尤其涉及一种带式输送机的智能巡检托辊。

背景技术

带式输送机为工作面的关键运输设备，为满足生产需求，带式输送机朝着大运量、长距离以及高运速的方向发展。托辊作为带式输送机的关键承载部件，其结构及布置数量直接决定设备的运行状态和运营成本。对于长距离带式输送机而言，托辊数量随着运输距离的增加而增多，托辊的正常工作，才能使得带传输正常工作，当传动线路上的一个或者多个托辊出现转动故障时，会增大传输线上的动力消耗，同时对皮带产生较大的磨损，严重影响输送效率，如果出现断裂等严重故障时，皮带不能正常支撑，会导致皮带塌陷断裂、物料抛撒等安全事故。及时发现并处理故障托辊对保障高效传输十分必要，而远距离、大规模的应用场景，每天的人工巡查工作量巨大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带式输送机的智能巡检托辊，提供一种更加智能、节省巡检工作量的托辊。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带式输送机的智能巡检托辊，包括托辊轴、辊皮、轴承座和轴承组合，所述的托辊轴通过轴承座、轴承组合与辊皮相连接，轴承座上设置有托辊转速测量装置。

进一步地，托辊转速测量装置包括电池、主控PCBA、NB-IOT模块、霍尔传感器、磁铁、天线和外壳，所述的磁铁固定在托辊轴上，所述的电池、NB-IOT模块、霍尔传感器分别与主控PCBA相连接，所述的天线与NB-IOT模块相连接，主控PCBA设置在外壳中，外壳通过螺栓与轴承座相连接。

进一步地，外壳包括上外壳、下外壳和固定螺丝。

进一步地，天线上设置有天线帽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实时检测托辊工作状态，托辊出现异常状态进行报警提示，及时维护有问题的托辊，保障传输线顺利工作。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

附图2是本实用新型的组合结构示意图；

附图3是托辊转速测量装置的爆炸结构示意图；

附图中：1、托辊轴，2、辊皮，3、轴承座，4、轴承组合，5、托辊转速测量装置，6、电池，7、主控PCBA，8、NB-IOT模块，9、霍尔传感器，10、磁铁，11、天线，12、上外壳，13、下外壳，14、固定螺丝，15、天线帽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1、附图2和附图3及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1、附图2和附图3所示，一种带式输送机的智能巡检托辊，包括托辊轴1、辊皮2、轴承座3和轴承组合4，所述的托辊轴1通过轴承座3、轴承组合4与辊皮2相连接，轴承座3上设置有托辊转速测量装置5。

进一步地，托辊转速测量装置5包括电池6、主控PCBA7、NB-IOT模块8、霍尔传感器9、磁铁10、天线11和外壳，所述的磁铁10固定在托辊轴1上，所述的电池6、NB-IOT模块8、霍尔传感器9分别与主控PCBA7相连接，所述的天线11与NB-IOT模块8相连接，主控PCBA7设置在外壳中，外壳通过螺栓与轴承座3相连接。

进一步地，外壳包括上外壳12、下外壳13和固定螺丝14。

进一步地，天线11上设置有天线帽15。