[实用新型]一种生产医药中间体异辛酸钠的干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种生产医药中间体异辛酸钠的干燥设备，包括：罐体，所述罐体的底端固定有支脚；加热器，其嵌装在所述罐体的一侧表面，所述加热器的表面安装有控制面板；观察窗，其嵌装在所述罐体的另一侧表面；进料仓，其连接安装在所述罐体的顶端，所述进料仓的内部贯穿有进料管；进料孔，其开设在所述进料管的顶端；进料斗，其安装在所述进料仓的上方；出气管，其对称连接在所述罐体的上端表面。该生产医药中间体异辛酸钠的干燥设备设置有出气管，且出气管对称设置有两个，可以使干燥过程中产生的水蒸气大部分通过出气管逸散出去，减少水蒸气与通过出料管的异辛酸钠原料再次结合，且弯曲设计的出气管避免异辛酸钠粉末从出气管处飞扬出去。

技术领域

本实用新型涉及异辛酸钠干燥设备技术领域，具体为一种生产医药中间体异辛酸钠的干燥设备。

背景技术

异辛酸钠是由辛醇与固体烧碱反应制得。主要用于合成异辛酸及其钙、镁盐等。也用作制药的成盐剂、聚合物的稳定剂、交联剂、油品的增稠剂及燃料油节能的添加剂等。广泛应用于合成头孢类、抗生素类，舒巴坦钠、阿莫西林钠等成盐剂。本产品是合成抗生素溶媒法成盐的万能成钠盐剂。同传统成盐剂醋酸钠相比，它的明显优势在于它的温和性和成盐后的稳定性，并且它可以溶于许多有机溶液中，有利于无水最终产品的分离，提高了产品的质量和收率。

市场上的生产医药中间体异辛酸钠的干燥设备在使用中未设置单独的水蒸气逸散结构，使得干燥时产生的水蒸气还会与从进料口进入的待干燥异辛酸钠原料与水蒸气再次结合，影响干燥效果，且增加了干燥难度，部分干燥设备使用风力干燥对异辛酸钠进行干燥，这样不仅会使异辛酸钠粉末在罐体内飞扬，增加异辛酸钠氧化程度，还容易产生粉末爆炸的安全隐患，为此，我们提出一种生产医药中间体异辛酸钠的干燥设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产医药中间体异辛酸钠的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的生产医药中间体异辛酸钠的干燥设备在使用中未设置单独的水蒸气逸散结构，使得干燥时产生的水蒸气还会与从进料口进入的待干燥异辛酸钠原料与水蒸气再次结合，影响干燥效果，且增加了干燥难度，部分干燥设备使用风力干燥对异辛酸钠进行干燥，这样不仅会使异辛酸钠粉末在罐体内飞扬，增加异辛酸钠氧化程度，还容易产生粉末爆炸的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产医药中间体异辛酸钠的干燥设备，包括：

罐体，所述罐体的底端固定有支脚；

加热器，其嵌装在所述罐体的一侧表面，所述加热器的表面安装有控制面板；

观察窗，其嵌装在所述罐体的另一侧表面；

进料仓，其连接安装在所述罐体的顶端，所述进料仓的内部贯穿有进料管；

进料孔，其开设在所述进料管的顶端；

进料斗，其安装在所述进料仓的上方；

出气管，其对称连接在所述罐体的上端表面。

优选的，所述罐体还设有：

第一加热环，其环设在所述罐体的内部上端，所述第一加热环的内部固定安装有第一加热筛网；

第二加热环，其环设在所述第一加热环的下方，所述第二加热环的内部固定安装有第二加热筛网；

第三加热环，其环设在所述第二加热环的下方，所述第三加热环的内部固定安装有第三加热筛网。

优选的，所述罐体还设有：

回收底座，其固定安置在所述罐体的底端内表面，所述回收底座的上端表面开设有集料槽；

出料管，其贯穿连接在所述回收底座的中部，所述出料管的顶端固定安装有初筛滤网。