[实用新型]一种机床钣金件加工用高精度定位装置

说明书

本实用新型公开了一种机床钣金件加工用高精度定位装置，包括操作板，所述操作板两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部两端均插接有同一滑杆，所述滑杆两端均滑动连接有承接板，所述承接板顶部一端固定连接有固定装置，所述滑杆位于两个承接板中间设有调宽装置，所述承接板位于滑杆底部一侧转动连接有调宽杆。本实用新型通过在承接板上设有固定装置，将钣金件放置在承接板顶部，转动蜗杆承接板向中间移动对钣金件水平方向固定，压块对钣金件的垂直方向固定，实现了在对切割钣金件进行切割时，避免钣金件振动产生偏移，保证加工精度，提高零件合格率，降低原材料损耗，节约生产成本的目的。

技术领域

本实用新型属于钣金件加工技术领域，特别涉及一种机床钣金件加工用高精度定位装置。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。

现有的钣金切割装置主要分为两大类，一类是激光切割，另一类是传统刀具切割，但激光切割设备价格过于昂贵，难以普遍推广，而传统刀具切割的调整机构和切割机构虽然已经成熟，但因为没有可靠的钣金板固定机构，当切割机构对钣金板进行切割时，钣金板会发生振动而偏移，从而产生一定的误差，造成精度的缺失，影响钣金零件加工合格率，导致原材料的浪费以及工厂生产效率的下降。

因此，发明一种机床钣金件加工用高精度定位装置来解决上述问题很有必要，其能够在对切割钣金件进行切割时，避免钣金件振动产生偏移，保证加工精度，提高零件合格率，降低原材料损耗，节约生产成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种机床钣金件加工用高精度定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床钣金件加工用高精度定位装置，包括操作板，所述操作板两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部两端均插接有同一滑杆，所述滑杆两端均滑动连接有承接板，所述承接板顶部一端固定连接有固定装置，所述滑杆位于两个承接板中间设有调宽装置，所述承接板位于滑杆底部一侧转动连接有调宽杆，所述操作板两端均设有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动套接有伸缩机，所述伸缩机底部设有切割刀，所述承接板顶部设有钣金件。

进一步的，所述固定装置包括与承接板固定连接的副板，所述副板一端固定连接有侧板，所述侧板中间贯通插接有工字杆，所述工字杆靠近钣金件一端套接有第一弹簧，所述侧板顶部固定连接有压板，所述压板中间贯通插接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有压块，所述固定杆位于压板内部一段套接有第二弹簧，所述固定杆位于压板顶部一端套接有第一套筒，所述第一套筒底部与压板固定连接，所述第一套筒内设有第二套筒，所述第二套筒顶部两端均滑动插接有限位块，所述固定杆上设有若干与限位块相匹配的限位槽，所述限位块一端固定连接有限位杆，并贯穿第二套筒延伸至外部，所述限位杆位于第二套筒内部一段套接有第三弹簧，所述限位杆一端转动连接有架立块，所述第二套筒上设有与架立块相匹配的支撑块。

进一步的，所述调宽装置包括与滑杆滑动连接的调宽座，所述调宽座两端底部均贯穿有丝杆，并延伸至外部，且丝杆两端螺纹为相反设置，所述丝杆两端均与承接板底部啮合贯通，所述丝杆位于调宽座内部一段表面啮合套接有蜗轮，所述蜗轮表面啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端与调宽座内壁转动连接，另一端转动贯穿调宽座延伸至外部，所述丝杆位于调宽座外部一端固定连接有旋钮。

进一步的，所述调宽杆表面设有螺纹，且调宽杆与支撑板贯穿啮合并延伸至外部。

进一步的，所述限位槽为环形设置，且限位块为半环形设置。

进一步的，所述固定杆与第一套筒和第二套筒均滑动贯通，第一套筒内壁与第二套筒接触面均为螺纹设置，且第一套筒与第二套筒转动啮合。