[实用新型]一种铝银浆融化循环装置

说明书

本实用新型公开了一种铝银浆融化循环装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有盖板，所述盖板的中心处固定连接有火焰喷射器，所述箱体的内部中心处设置有耐热保护套，所述耐热保护套的内部底端连接有加热料斗，所述加热料斗的底端内部固定连接有加热环，所述箱体在与耐热保护套的对应处设置有固定环。所述加热料斗的底端设置有融化管，所述融化管的一端内部设置有高温喷枪。本实用新型通过在箱体的顶端设置火焰喷射器，通过高温火焰来将铝银浆原料进行融化，并配合加热料斗进行加热，加速铝银浆的融化速度，提高效率，并在加热料斗的出口处，设置高温喷枪，将融化铝银浆打成粒状，并吹到存储箱中进行存储，完成铝银浆的融化。

技术领域

本实用新型涉及铝银浆生产领域，特别是涉及一种铝银浆融化循环装置。

背景技术

铝银浆，别名：铝粉浆，闪光浆，银浆。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。

现有的铝银浆在加工时，需要将块状的铝银浆原料进行融化，最终成为粒状的铝银浆小块，现有的铝银浆在加工时，由于融化不完全，无法很好的使得铝银浆粒化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是由于融化不完全，无法很好的使得铝银浆粒化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝银浆融化循环装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有盖板，所述盖板的中心处固定连接有火焰喷射器，所述箱体的内部中心处设置有耐热保护套，所述耐热保护套的内部底端连接有加热料斗，所述加热料斗的底端内部固定连接有加热环，所述箱体在与耐热保护套的对应处设置有固定环；

所述加热料斗的底端设置有融化管，所述融化管的一端内部设置有高温喷枪，所述融化管的另一端连接有存储箱；

所述融化管的底端固定连接有回料斗，所述回料斗的底端固定连接有下回料管，所述下回料管的另一端固定连接有中回料管，所述中回料管的另一端与上回料管固定连接，所述上回料管的另一端插入连接至加热料斗的内部；

所述中回料管的底端固定连接有纵置进气扇，所述中回料管的顶端一侧固定连接有横置进气扇，通过进气扇来提供空气和回料气流。

优选的，所述箱体在融化管的对应处设置有安装槽，所述高温喷枪固定连接在安装槽的中心处。

优选的，所述耐热保护套的后侧中心处设置有缺口，所述箱体在上述缺口的对应处设置有通孔。

优选的，所述融化管在与加热料斗的连接处设置有通孔。

优选的，所述安装槽在与高温喷枪的连接处设置有通孔。

优选的，所述火焰喷射器的底端设置有多个喷射头，通过喷射头进行高温火焰的喷射。

优选的，所述中回料管的底端在纵置进气扇的对应处设置有通孔，所述中回料管的顶端在横置进气扇的对应处设置有通孔。

优选的，所述中回料管设置在箱体的外侧，所述存储箱设置在箱体的外侧，所述箱体在与融化管的连接处设置有通孔。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型通过在箱体的顶端设置火焰喷射器，通过高温火焰来将铝银浆原料进行融化，并配合加热料斗进行加热，加速铝银浆的融化速度，提高效率，并在加热料斗的出口处，设置高温喷枪，将融化铝银浆打成粒状，并吹到存储箱中进行存储，完成铝银浆的融化；

2. 本实用新型通过在加热料斗的出口处正下方设置回料斗，没有完全融化的固态铝银浆进入回料斗，通过纵置和横置的两个进气扇来对铝银浆进行输送，通过气压的方式进行回料，使得未完全融化的铝银浆回到加热料斗中进行二次融化，以循环的方式提供成品的质量。