[实用新型]一种环形火焰切割装置

说明书

本实用新型公开了一种环形火焰切割装置，涉及机械制造技术领域，包括槽形机体、驱动轮机构、拉带机构、火焰切割机构，所述驱动轮机构包括安装架、驱动轮、轮轴、驱动减速器、驱动电机，所述拉带机构包括挂钩、绞盘、拉带、拉带槽、支撑滚轮、挂环、绞盘轴、绞盘减速器、绞盘电机、齿轮、齿块、导向块、固定架、电动推杆，所述火焰切割机构包括支架、电动伸缩杆、火焰切割枪装置。本实用新型设计方案通过可旋转支撑式拉带以及驱动轮的设计使火焰切割装置能够有效的进行环向定位切割，有利于保证周向以及周向定位，提高切割质量。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种环形火焰切割装置。

背景技术

现阶段，火焰切割装置在机械制造领域应用广泛，目前的火焰切割装置在对大型金属管道进行环向切割时普遍需要首先将导向钢丝绳定长紧固于管道外壁，然后将火焰切割装置装配于导向钢丝绳，由于钢丝绳整体为柔性圆柱体结构，对于环壁的贴合稳定性以及轴向定位稳定性较差，容易形成环切误差，影响切割质量。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种环形火焰切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环形火焰切割装置，包括槽形机体、驱动轮机构、拉带机构、火焰切割机构，所述驱动轮机构包括安装架、驱动轮、轮轴、驱动减速器、驱动电机，所述拉带机构包括挂钩、绞盘、拉带、拉带槽、支撑滚轮、挂环、绞盘轴、绞盘减速器、绞盘电机、齿轮、齿块、导向块、固定架、电动推杆，所述火焰切割机构包括支架、电动伸缩杆、火焰切割枪装置，所述槽形机体整体为左侧端开口右侧端封闭槽式结构，所述安装架以前后对称的2个为一组分2组左右对称刚性安装于槽形机体下端面，所述驱动轮分2组左右对称通过轮轴和轴承配合安装于2组安装架，所述轮轴刚性连接于驱动减速器动力输出轴，所述驱动减速器通过电机支架固定于驱动电机壳体，所述驱动电机通过电机支架刚性安装于前端安装架，所述挂钩刚性安装于槽形机体右侧端面，所述绞盘刚性安装于绞盘轴，所述拉带首端刚性安装于绞盘，所述拉带槽设置于拉带下端面，所述支撑滚轮分多组均匀密布通过轮轴配合安装于拉带槽内部，所述挂环刚性安装于拉带末端，所述绞盘轴通过轴承配合安装于槽形机体内部左侧位置，所述绞盘轴刚性连接于绞盘减速器动力输出轴，所述绞盘减速器通过减速器支架固定于绞盘电机壳体，所述绞盘电机通过电机支架刚性安装于槽形机体前端面左侧部位置，所述齿轮刚性安装于绞盘轴后部伸出端，所述齿块刚性安装于电动推杆伸缩端，所述固定架刚性安装于槽形机体后端面，所述导向块设置于固定架上端面，所述电动推杆刚性安装于固定架下端面，所述电动推杆伸缩杆配合安装于固定架和导向块，所述支架刚性安装于槽形机体前端面中部位置，所述电动伸缩杆刚性安装于支架，所述火焰切割枪装置刚性安装于电动伸缩杆伸缩端。

上述的一种环形火焰切割装置，所述挂环于工作状态下配合安装于挂钩，所述齿块与齿轮于工作状态下啮合。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过可旋转支撑式拉带以及驱动轮的设计使火焰切割装置能够有效的进行环向定位切割，有利于保证周向以及周向定位，提高切割质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的拉带整体结构示意图。

图中1.槽形机体，2.安装架，3.驱动轮，4.轮轴，5.驱动减速器，6.驱动电机，7.挂钩，8.绞盘，9.拉带，10.拉带槽，11.支撑滚轮，12.挂环，13.绞盘轴，14.绞盘减速器，15.绞盘电机，16.齿轮，17.齿块，18.导向块，19.固定架，20.电动推杆，21.支架，22.电动伸缩杆，23.火焰切割枪装置。

具体实施方式