[实用新型]用于复合材料生产的混料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种用于复合材料生产的混料搅拌装置，包括搅拌罐和第一电机，所述搅拌罐内设有空腔，所述空腔内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌件，所述第一电机的输出端延伸至所述空腔并与所述搅拌轴连接，还包括除垢机构，所述除垢机构包括第二电机、丝杠、滑块以及刮刀，所述丝杠对称设置于所述搅拌轴两侧并转动连接于所述空腔，所述滑块分别套装在对应所述丝杠外周并与所述丝杠构成螺纹配合，所述第二电机的输出端延伸至所述空腔并与对应所述搅拌轴连接，所述刮刀与对应所述滑块连接，对称设置的所述刮刀彼此相抵并与所述空腔形状相适配。本实用新型具有以下优点和效果：便于工人对附着在装置内壁的混料进行清理，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及无油轴承加工技术领域，具体涉及一种用于复合材料生产的混料搅拌装置。

背景技术

复合材料润滑轴承是属于无油轴承中的一种类型，其中复合材料润滑轴承采用的复合材料是一种新型的抗极压固体润滑材料，由金属板材与嵌入板材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属板材承担了绝大部分负荷。经摩擦，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面，保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。

常见的复位材料由四氟乙烯混入辅料、酒精以及乳液通过混料搅拌装置加热搅拌成能够运用于复合材料润滑轴承制造的成品，随后通过辊压机将该成品压制在板材表面以进行下一步制造工序。

但是现有的混料搅拌装置在对混料搅拌的过程，部分混料会附着在装置内壁，导致工人在清理时十分不便，增加了工人的劳动强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于复合材料生产的混料搅拌装置，能够便于工人对附着在装置内壁的混料进行清理，降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于复合材料生产的混料搅拌装置，包括搅拌罐和第一电机，所述搅拌罐内设有空腔，所述空腔内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌件，所述第一电机的输出端延伸至所述空腔并与所述搅拌轴连接，其特征在于：还包括除垢机构，所述除垢机构包括第二电机、丝杠、滑块以及刮刀，所述丝杠对称设置于所述搅拌轴两侧并转动连接于所述空腔，所述滑块分别套装在对应所述丝杠外周并与所述丝杠构成螺纹配合，所述第二电机的输出端延伸至所述空腔并与对应所述搅拌轴连接，所述刮刀与对应所述滑块连接，对称设置的所述刮刀彼此相抵并与所述空腔形状相适配。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀包括固定部和刮除部，所述固定部固定于所述滑块朝向所述搅拌罐内壁的一侧，所述刮除部对称固定于所述固定部远离所述滑块的一侧，所述刮除部抵接于所述搅拌罐内壁。

本实用新型进一步设置为：还包括导向柱，所述导向柱对称固定于所述空腔，所述固定部上设有导向孔，所述导向孔与所述导向柱截面形状相适配，所述固定部通过所述导向孔套装于所述导向柱外周，当所述滑块带动所述刮刀纵向移动时，所述固定部通过所述导向孔与所述导向柱构成滑移配合。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌件为搅拌杆，所述搅拌杆套装固定于所述搅拌轴外周，所述搅拌杆为多个且彼此等距设置。

本实用新型进一步设置为：还包括连接杆，所述连接杆垂直固定于所述搅拌杆底部，所述连接杆两侧分别设有搅拌钩，所述搅拌钩包括连接部和搅拌部，所述连接部与所述搅拌部一体设置，所述连接部固定于所述连接杆，所述搅拌部呈弯钩状。

本实用新型进一步设置为：对称设置的所述固定部之间形成搅拌位置，所述搅拌轴和所述搅拌件位于所述搅拌位置内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：