[实用新型]一种便携式移除胶带的SMT取板治具

说明书

本实用公开了一种便携式移除胶带的SMT取板治具，包括治具本体和固定治具本体的治具底座，所述治具本体上设有固定PCB板的固定区，所述PCB板可通过耐高温胶带固定在治具本体上的固定区，所述固定区周围黏贴有耐高温胶带的位置上设有销孔，所述治具底座上设有与销孔位置对应的插销；本实用新型将胶带铲起来的动作改成用治具底座来完成，该装置可至少将工序时间降低一半以上，大大提升了生产效率，同时又减少了撞件的风险。

技术领域

本实用新型涉及表面贴装技术用的治具领域，特别涉及一种便携式移除胶带的SMT取板治具。

背景技术

SMT生产过程中，1mm以下的PCB通过使用治具进行生产。而将PCB稳定的固定在治具上，是必须考虑的问题。由于钢网印刷的缘故，与钢网接触部分的治具与PCB需保证为一个平面，且该平面不能有凸起部分。最常用的方式就是用高温胶带将PCB固定在治具上，该方案实施简单，成本也不高，但贴上容易，移除难。因此也有人在治具上设计一个复杂的夹边结构，但由于PCB板厚度不够，夹不稳，实施困难。

如图1所示，是现有常见的一种SMT治具，如图2所示，PCB板放在治具上后，用耐高温胶带在PCB四周将板子固定，然后将治具固定放置在治具底座上。采用此方案在取板时，需先用胶棒或其他工具，先将粘贴的高温胶带铲起来，然后再用手将胶带撕掉。这种做法存在诸多弊端：铲胶带时控制不好，容易搓到零件导致零件损坏，影响品质；费时费力，特别是板子较大时，贴的胶带6～10条甚至更多，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式移除胶带的SMT取板治具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便携式移除胶带的SMT取板治具，包括治具本体和固定治具本体的治具底座，所述治具本体上设有固定PCB板的固定区，所述PCB板可通过耐高温胶带固定在治具本体上的固定区，所述固定区周围黏贴有耐高温胶带的位置上设有销孔，所述治具底座上设有与销孔位置对应的插销。

进一步的，所述插销的直径为3mm，同样的，插销的孔径可通过实际生产需求设置。

进一步的，所述插销穿过销孔后可凸出治具本体表面2-3mm。

进一步的，所述固定区的两侧设有取放槽，取放槽的设置，方便PCB板的取放。

进一步的，所述治具底座的四个角上设有四对定位块，每对定位块上均设有条形槽，每对定位块可通过条形槽和螺栓调整其在治具底座上的安装位置，通过上述结构，方便调整四对定位块的位置，对治具本体的外侧进行定位装夹。

进一步的，所述治具本体上还设有若干通孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将胶带铲起来的动作改成用治具底座来完成，该装置可至少将工序时间降低一半以上，大大提升了生产效率，同时又减少了撞件的风险。

附图说明

图1是现有技术中治具本体的结构示意图；

图2是现有技术中治具工作时的整体结构示意图；

图3是本实用新型的治具本体的结构示意图；

图4是本实用新型的治具底座的结构示意图；

图5是本实用新型的除胶时的结构示意图。

图中，1、治具本体；2、治具底座；3、PCB板；4、耐高温胶带；5、固定区；6、取放槽；7、通孔；8、销孔；9、定位块；10、条形槽；11、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。