[实用新型]一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机

说明书

本实用新型提供一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于包括底座、调节夹具、刀片罩、刀片、把手、沉淀机构、溶水机构，所述底座的顶部安装有调节夹具；所述底座的右侧壁转动连接有刀片罩；所述刀片罩的内部安装有刀片；所述刀片罩的后侧壁安装有把手；所述底座的前侧壁安装有沉淀机构；所述沉淀机构的右侧设置有溶水机构；所述溶水机构安装在底座的前侧壁上；本实用新型通过这样的设计，使得塑料碎屑、烧焦烟尘和塑料粉尘不会排放到工作现场，保证了良好的工作环境，并且最大程度的除去了烧焦烟尘和塑料粉尘，降低了这些污染物对工作环境的影响，为现场施工人员的身体健康提供了保障。

技术领域

本实用新型涉及型材切割机技术领域，尤其涉及一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机。

背景技术

型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切，可作左向或右向任意斜切等等；

传统的将塑料异型材切割的机器大多安置在工厂的内部，用于塑料异型材的生产流程中，在塑料异型材的切割过程当中，由于刀片与塑料异型材的摩擦产生高温，会产生大量的塑料烧焦味道的烟尘，并且切割塑料异型材也伴随着大量的颗粒杂质，以及粉尘，而这些杂质粉尘等会漂浮在空气中，工作人员在吸入这些粉尘和烟尘后，会对身体健康产生严重的影响，但是现有技术的工厂内的塑料异型材切割机内部大多设置有烟尘处理机构用来收集塑料异型材在切割的过程中产生的烧焦烟尘和粉尘，避免出现恶劣的工作环境，减少对工作人员的身体健康产生影响，但是现有技术的这种塑料异型材切割机体积过大，且只能用于工厂内异型材的生产流程中，当需要在施工现场对塑料异型材进行切割的时候，只能使用便捷式的小型的型材切割机，这种型材切割机体积小，方便携带移动，但是现有技术的便捷式的型材切割机在切割塑料异型材的过程中，依旧会产生烧焦烟尘和塑料粉尘，而且现有技术的便捷的型材切割机没有设置烟尘处理的装置，导致烧焦烟尘和塑料会直接排放到工作环境内，严重影响了现场施工人员的身体健康。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种带有烟尘收集处理功能的塑料异型材切割机，其特征在于包括底座、调节夹具、刀片罩、刀片、把手、沉淀机构、溶水机构，所述底座的顶部安装有调节夹具；所述底座的右侧壁转动连接有刀片罩；所述刀片罩的内部安装有刀片；所述刀片罩的后侧壁安装有把手；所述底座的前侧壁安装有沉淀机构；所述沉淀机构的右侧设置有溶水机构；所述溶水机构安装在底座的前侧壁上；

所述沉淀机构由第一外壳、收集盒、拉手、密封圈、调节软管、集尘罩、风机、连接管一、沉淀管、下漏管、电磁阀、连接管二组成，所述底座的前侧壁上通过螺栓安装有第一外壳；所述第一外壳的左侧壁开设有进气孔；所述进气孔的内部连接有连接管一；所述连接管一的左端连接有调节软管的一端；所述调节软管的另一端连接有集尘罩；所述集尘罩的内部安装有风机；所述风机与外界电源连接；所述连接管一的右端连接有沉淀管的一端；所述沉淀管的结构为U形结构；所述沉淀管的另一端连接有连接管二的一端；所述第一外壳的右侧壁开设有过渡孔；所述连接管二的另一端穿过该过渡孔延伸至第一外壳的右侧；所述沉淀管的底部开设有下料口；该下料口的内部连接有下漏管；所述下漏管的内部安装有电磁阀；所述电磁阀与外界控制器连接；所述第一外壳内部的底部设置有收集盒；所述第一外壳的前侧壁开设有抽出孔；所述收集盒的前端设置在该抽出孔的内部；所述收集盒的前侧壁焊接有拉手；所述收集盒的外侧壁套装有密封圈；所述密封圈为橡胶材质；

所述溶水机构由第二外壳、导流管、雨淋管、排水阀、排气孔组成；所述底座的前侧壁通过螺栓安装有第二外壳；所述连接管二的另一端连接有导流管的一端；所述导流管为L形结构；所述第二外壳的顶部开设有通孔；所述导流管的另一端穿过该通孔延伸至第二外壳内部的底部连接有雨淋管；所述第二外壳的右侧壁开设有排水孔，该排水孔的内部安装有排水阀；所述第二外壳的顶部开设有排气孔；所述排气孔的个数为N个,N≥2。

本实用新型的有益效果为：