[实用新型]一种化工反应釜冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种化工反应釜冷却装置，包括罐体，罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括电机、搅拌杆和搅拌桨，搅拌杆内设有纵向空腔，其中纵向空腔内设有主循环管，且主循环管的进水端和出水端均贯穿搅拌杆的上端，罐体内位于搅拌杆的外侧固定有数个搅拌桨，其中每个搅拌桨内均设有与纵向空腔相连通的横向空腔，且横向空腔内设有与主循环管相连通的支循环管，罐体的外侧设有保温壳体，其中保温壳体内设有螺旋缠绕在罐体外侧的螺旋形循环管，且螺旋形循环管的进液端和出液端均贯穿保温壳体。本实用新型设计合理结构简单，结构简单，操作方便，通过对罐体内外同时进行降温，大大提高降温速率，具有推广价值。

技术领域

本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体涉及一种化工反应釜冷却装置。

背景技术

化工反应釜是一种对原料进行搅拌加热，便于原料进行反应的装置，化工反应釜在化工领域中使用比较广泛，通过原料之间的反应，形成的成品或者半成品进行后续深加工，给人们的工作以及企业生产加工提供了便利。

现有的反应釜通常包括反应釜罐体、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴位于反应釜内，且与反应釜罐体同轴连接，搅拌叶片螺旋分布在搅拌轴上。通过搅拌轴来将里面的各个溶剂混合，然后再对反应釜进行温度控制，如果反应釜内温度过高，将会存在安全隐患。现有技术结构比较复杂，冷却效果也不是很理想，无法有效节省能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜冷却装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种化工反应釜冷却装置，包括罐体，其结构要点在于：罐体内设有搅拌机构，搅拌机构包括电机、搅拌杆和搅拌桨，电机固定在罐体的上方，且电机的输出端连接有主锥齿轮，搅拌杆可转动的设于罐体内，其中搅拌杆的顶端贯穿罐体的顶部中心处，且搅拌杆位于罐体的上方设有与主锥齿轮啮合的从锥齿轮，搅拌杆内设有纵向空腔，其中纵向空腔内设有主循环管，且主循环管的进水端和出水端均贯穿搅拌杆的上端，罐体内位于搅拌杆的外侧固定有数个搅拌桨，其中每个搅拌桨内均设有与纵向空腔相连通的横向空腔，且横向空腔内设有与主循环管相连通的支循环管，罐体的外侧设有保温壳体，其中保温壳体内设有螺旋缠绕在罐体外侧的螺旋形循环管，且螺旋形循环管的进液端和出液端均贯穿保温壳体。

作为优选的，主循环管为直管或螺旋管。

作为优选的，支循环管为直管或螺旋管。

作为优选的，保温壳体的外侧设有与电机相连接的控制器。

作为优选的，罐体设有进料口和出料口。

与现有技术相比，本实用新型设计合理结构简单，结构简单，操作方便，通过对罐体内外同时进行降温，大大提高降温速率，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-罐体，2-电机，3-搅拌杆，4-搅拌桨，5-主锥齿轮，6-从锥齿轮，7-纵向空腔，8-主循环管，9-横向空腔，10-支循环管，11-保温壳体，12-螺旋形循环管，13-控制器，14-进料口，15-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。