[实用新型]一种漂浮式风机基础

说明书

本实用新型公开了一种漂浮式风机基础，包括：基础框架，其为V字形结构，与风机塔架进行连接；所述基础框架漂浮于水中，用于支撑所述风机塔架，以使所述风机塔架浮于水面上；以及横撑梁，其两端分别对应与所述基础框架的V字两边进行连接，且所述横撑梁和所述基础框架形成A字形结构；所述横撑梁用于稳固所述基础框架，以使所述风机塔架处于稳态。本实用新型公开的漂浮式风机基础呈A字形结构，具有较好的力学稳定性，使得风机塔架能够稳定地浮于水面上；本实用新型中第一立柱和第二立柱采用混凝土进行浇注，在保证漂浮式风机基础稳定性的同时，可以有效节约经济成本。

技术领域

本实用新型涉及海上风力发电技术领域，尤其涉及一种呈A字形的漂浮式风机基础。

背景技术

全球漂浮式风电行业的风机基础通常分为立柱式基础、半潜式基础和驳船式基础等。其中立柱式基础的技术成熟度最高，且立柱式风机基础凭借其优异的技术性能在深水海域获得了成功的商业应用，例如挪威Hywind立柱式基础成功应用于阿联酋马斯达尔和挪威国家石油公司合作开发的30MW的Hywind Scotland漂浮式风电项目中。然而，以挪威Hywind立柱式基础为代表的传统立柱式风机基础并未得到中国的市场青睐，主要原因在于传统立柱式风机基础的运输安装过程较为复杂，往往需要海上湿拖和扶正操作以及在海上完成风机吊装，这对港口、航道、风电场水深及人员技能的要求较为苛刻。

对于半潜式风机基础，可以在港口完成风机吊装后用拖船从港口拖到作业地点，对港口要求较低；然而半潜式风机基础的制造成本较高，不利于平价漂浮式基础的推广。例如以美国WindFloat风机基础为代表的半潜式基础，其结构为全钢，且需配备多个桁架管结构，使得钢材成本较高；其压载系统较为复杂，不仅需要高精度的压载水控制系统设备，还要配备大容量压载泵及相应辅助设备，导致半潜式基础的整体制造成本较高。

对于驳船式风机基础，其材料通常为钢筋混凝土，使得制造成本较低；然而驳船式风机基础的吃水较浅水动力性能不理想，且水线面面积非常大，会导致自身横摇纵摇运动固有周期过小，从而无法避开波浪周期，引起频繁的共振，使得风机基础的疲劳载荷过大，增大风机基础的故障概率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漂浮式风机基础，其为A字形结构，既具有较好的力学稳定性和水动力性能，又能够有效节约经济成本且便于生产。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种漂浮式风机基础，包括：

基础框架，其为V字形结构，与风机塔架进行连接；所述基础框架漂浮于水中，用于支撑所述风机塔架，以使所述风机塔架浮于水面上；以及

横撑梁，其两端分别对应与所述基础框架的V字两边进行连接，且所述横撑梁和所述基础框架形成A字形结构；所述横撑梁用于稳固所述基础框架，以使所述风机塔架处于稳态。

优选地，所述基础框架包括：

第一立柱，与所述风机塔架进行连接，用于支撑所述风机塔架；

两个第二立柱，与所述第一立柱呈三角形排列，用于向所述风机塔架提供浮力；以及

两个旁通梁，每一所述旁通梁的一端与所述第一立柱进行连接，另一端与对应的所述第二立柱进行连接；且两个所述旁通梁构成所述基础框架的V字两边。

优选地，所述第一立柱包括：

第一上浮筒，所述第一上浮筒包括相对设置的第一端和第二端，其第一端与所述风机塔架进行固定连接；

第一下浮筒，与所述第一上浮筒的第二端进行固定连接；且第一下浮筒的外侧壁还分别与两个所述旁通梁进行连接。

优选地，每一所述第二立柱包括：第二上浮筒和第二下浮筒；

所述第二上浮筒设置在所述第二下浮筒上；