[实用新型]一种叉车仪表的振动试验工装

说明书

本实用新型涉及叉车仪表的技术领域，具体是一种叉车仪表的振动试验工装，包括底板、一对立板和压板，且一对立板的上端为倾斜端；一对立板直立在底板上，且一对立板平行间隔布置，一对立板的倾斜端上固定设有安装板，安装板上开设有方形的一对安装孔，试验时，一对叉车仪表对应插入一对安装孔，压板压设在一对叉车仪表的上端，并通过螺栓将压板和叉车仪表固定，本实用新型仪表安装在试验工装上的角度模拟在整车上安装的角度，用压板来固定仪表，防止仪表松动，避免因仪表松动而引起共振；同时可以使2个不同厂家的叉车仪表能够同时进行对比试验，试验结果客观评价性好。

技术领域

本实用新型涉及叉车仪表的技术领域，具体是一种叉车仪表的振动试验工装。

背景技术

叉车仪表振动试验是叉车仪表试验中重要组成部分，本司G系列仪表属于新开发产品，设计尺寸与原有仪表尺寸有较大差异，无法借用原有的工装进行振动试验，需重新制作工装，来完成叉车仪表的振动试验。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种叉车仪表的振动试验工装，可以同时安装2个叉车仪表，在相同环境条件下进行比对试验，这样试验结果客观评价性较好，还能提高试验效率和节约试验成本，

具体技术方案如下：一种叉车仪表的振动试验工装，包括底板1、一对立板2和压板3，且一对立板2的上端为倾斜端；

所述一对立板2直立在底板1上，且一对立板2平行间隔布置，一对立板2的倾斜端上固定设有安装板21，安装板21上开设有方形的一对安装孔22，所述压板3上对应一对安装孔22开设有一对观察孔31；

试验时，一对叉车仪表4对应插入一对安装孔22，所述压板3压设在一对叉车仪表4的上端，并通过螺栓将压板3和叉车仪表固定，所述一对观察孔31对应一对叉车仪表4的上端面。

进一步，所述底板1为长方形，且底板1和振动试验台面螺栓连接；

每个立板沿着底板1长度方向布置，底板1对应一对立板2的两侧设有一对支撑筋板23。

进一步，所述安装板21上的一对安装孔22沿着安装板的长度方向间隔布设。

本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型的叉车仪表的振动试验工装，包括底板、一对立板和压板，且一对立板的上端为倾斜端；一对立板直立在底板上，且一对立板平行间隔布置，一对立板的倾斜端上固定设有安装板，安装板上开设有方形的一对安装孔，试验时，一对叉车仪表对应插入一对安装孔，压板压设在一对叉车仪表的上端，并通过螺栓将压板和叉车仪表固定，本实用新型仪表安装在试验工装上的角度模拟在整车上安装的角度，用压板来固定仪表，防止仪表松动，避免因仪表松动而引起共振；同时可以使2个不同厂家的叉车仪表能够同时进行对比试验，试验结果客观评价性好。

附图说明

图1为本实用新型叉车仪表的振动试验工装的结构示意图。

图2为本实用新型振动试验工装的装配完成示意图。

其中：1底板、2一对立板、21安装板、22一对安装孔、23一对支撑筋板、3压板、31一对观察孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

见图1和图2，一种叉车仪表的振动试验工装，包括底板1、一对立板2和压板3，且一对立板2的上端为倾斜端；

所述一对立板2直立在底板1上，且一对立板2平行间隔布置，一对立板2的倾斜端上固定设有安装板21，安装板21上开设有方形的一对安装孔22，所述压板3上对应一对安装孔22开设有一对观察孔31；