[实用新型]一种羊毛辊刮削装置

说明书

本实用新型属于软包装压纹机辅助设备技术领域，涉及一种羊毛辊刮削装置，包括左右对称设置的两个滑块座，旋转丝杆，直线导轨，刮刀座和气动控制系统，所述滑块座用于与羊毛辊轴承座的可拆卸式连接，所述滑块座内部安装有滑块，所述旋转丝杆安装在滑块上，所述旋转丝杆通过丝杆螺母与刮刀座连接，所述直线导轨设置为两根，两端固定在滑块上，所述刮刀座通过丝杆螺母与旋转丝杆连接，所述刮刀座上设有刮刀及换向阀，刮刀座在气动控制系统及换向阀的控制下做左右移动。本实用新型通过设计相应机械部件及控制系统，实现对羊毛辊的自动或半自动切削，提高羊毛辊的加工效率，同时保护工人的人身安全的同时提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于软包装纸张压纹机辅助设备技术领域，特别涉及一种羊毛辊刮削装置。

背景技术

在软包装行业里面有一道生产加工工序是纸张压纹,主要加工设备是压纹机。压纹机的工作原理是：前端工序通过复合机把纸张、铝箔用胶水进行复合染色得到一种复合染色后的复合半产品，为了增加产品表面的立体效果，使用压纹机对复合半成品进行压纹处理，压纹机上设置的羊毛辊、钢辊通过轴承座安装在设备上，羊毛辊的轴承座是固定的，钢辊轴承座在液压油缸控制下上下运动，通过旋转压印，将钢辊上的图案转印到羊毛辊上。

在压纹工序开始前，需要先对羊毛辊进行前期加工，让羊毛辊对钢辊进行压合后空转，因为羊毛辊有一定的柔软度就把钢辊上的图案转移到了羊毛辊上形成了凹凸配合的花纹，花纹成型后纸张半成品就可以在羊毛辊、钢辊中间穿过，开启压纹机纸张半成品通过后上面就被压印出相应的图案。

在这工艺开始前和产品切换过程中，当羊毛辊表面被纸浆块、杂质以及换产品后羊毛辊与新产品的钢辊图案不配套，此时需要把羊毛辊之前的纹路图案用刮刀刮去再次跑辊进行磨合。目前羊毛辊的跑辊刮削是人工拿着刮刀对着运转中的羊毛辊进行刮削处理，费时费力，也存在较大不安全隐患。

因此，需要一种羊毛辊的机械刮削装置，实现对羊毛辊的自动或半自动刮削，提高工作效率，同时保护工人的人身安全。

现有技术CN 208614411 U 公开的涉及一种羊毛辊打磨装置，包括布置在羊毛辊两侧的升降机构，升降机构上固定有水平运动装置，水平运动装置的中作水平运动的部件下安装有打磨件，本实用新型有益效果是打磨高度可调、 可拆卸、可自动进行水平往复打磨运动；环形柱的设置使齿条拆卸后，气缸的活塞柱收缩后不至于暴露在外，提升安全指数。本现有技术的不足在于：1、两侧的升降机构不同。现有技术是气缸升降，只能在气缸行程里移动，即使能调整高度也只能在气缸螺母位置进行几毫米的微调，不能自由调节刮刀高度，也就不能适应不同直径的羊毛纸辊的刮削，不利于羊毛纸辊的梯度利用；2.现有技术采用的是PLC加电机加气缸工作方式，结构复杂成本较高，设备现场要求要接电接气，不利于不同机台的切换，也不利于员工操作，也有一定的安全隐患（员工不是专业人员，切换不同机台时员工接电有安全隐患风险，需要专业人员操作；3.现有技术方案两端只有一气缸头连接，结构强度底，刮刀刮削时容易振动，也比较松散不利于频繁切换机台；4.现有技术考虑的是单机台、单一直径的羊毛纸辊的应用场景，未考虑的是适应多机台、多梯度直径的羊毛纸辊的应用场景，设计的出发点不同。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种羊毛辊刮削装置，通过设计相应机械部件及气动控制系统，实现对羊毛辊的自动或半自动切削，提高羊毛辊的加工效率，同时保护工人的人身安全。

本实用新型公开的一种羊毛辊刮削装置通过以下技术方案来实现：

一种羊毛辊刮削装置，包括，左右对称设置的两个滑块座，旋转丝杆，直线导轨，刮刀座和气动控制系统，

所述刮刀座通过丝杆螺母与旋转丝杆连接，所述刮刀座上设有刮刀及换向阀，刮刀座在气动控制系统及换向阀的控制下做左右移动，

所述滑块座用于与羊毛辊轴承座的可拆卸式连接，所述滑块座内部安装有滑块，滑块座对应换向阀两边触点的位置各安装有一块限位挡块，