[实用新型]一种铝箔轧辊轴承拆卸用工装

说明书

本实用新型公开了一种铝箔轧辊轴承拆卸用工装，包括底座，底座的上部一侧设有液压站，底座的上部设有两组拉板，两组拉板沿其长度方向的侧边与底座相接触，且两组拉板靠近液压站的同向一端均与底座转动连接；两组拉板靠近液压站插接有连接板，连接板远离液压站的一侧板面设有液压缸；两组拉板之间放置待拆卸轧辊，待拆卸轧辊的两轴端均设有轴承箱；两组拉板的板身靠近其自由端对应设有两个定位长孔一，两组拉板的板身靠近液压缸对应设有两个定位长孔二。本实用新型操作简单省力、无磕碰、无撞击，大大提高抱死轴承拆卸效率，而且不损伤工作辊，使用效果显著。

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产辅助设备技术领域，具体为一种铝箔轧辊轴承拆卸用工装。

背景技术

轧机的轧辊两端均安装有轴承箱，因轴承长时间使用，存在轴承损坏变形、细小颗粒划伤轴承箱内侧壁、轴承缺油热膨胀等情况，轴承箱里面的轴承抱死后轴承箱拆卸困难，往往需要借助外力敲打才能将轴承取出，外力敲打无法取出的轴承，通常会用乙炔焰切割轴承后清理再拆轴承箱，对轴承造成不可修复的损害，拆卸效率低、费时费力、人工成本高，而且还容易伤到轴承箱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝箔轧辊轴承拆卸用工装，操作简单省力、无磕碰、无撞击，大大提高抱死轴承拆卸效率,而且不损伤工作辊,使用效果显著，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔轧辊轴承拆卸用工装，包括底座，所述底座的上部一侧设有液压站，所述底座的上部设有两组拉板，两组拉板沿其长度方向的侧边与底座相接触，且两组拉板靠近液压站的同向一端均与底座转动连接；两组所述拉板靠近液压站插接有连接板，连接板远离液压站的一侧板面设有液压缸；两组所述拉板之间放置待拆卸轧辊，待拆卸轧辊的两轴端均设有轴承箱；两组所述拉板的板身靠近其自由端对应设有两个定位长孔一，两个定位长孔一与待拆卸轧辊一端的轴承箱的双耳对应配合，两组所述拉板的板身靠近液压缸对应设有两个定位长孔二，两个定位长孔二与待拆卸轧辊另一端的轴承箱的双耳对应配合。

优选的，每一组所述拉板的端部设有固定套，固定套内套设有固定杆。

优选的，所述固定杆与底座螺纹连接，底座上设有与固定杆适配并能够改变两组拉板间距的多个螺纹孔。

优选的，所述待拆卸轧辊端部轴承箱的双耳与定位长孔一或定位长孔二配合时插接有垫块。

优选的，所述底座的下部四角均设有具有锁止功能的万向轮，底座的上部靠近液压站设有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝箔轧辊轴承拆卸用工装，待拆卸轧辊两轴端的轴承箱双耳对应位于两个定位长孔一和两个定位长孔二内，增加垫块使轧辊两轴端的轴承箱双耳均被定位，操作时液压缸推动轧辊，从而利用液压缸的顶力使轧辊两端的轴承箱从对应的轴端退出，操作简单省力、无磕碰、无撞击，大大提高抱死轴承拆卸效率，而且不损伤工作辊，使用效果显著。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型结构示意图二；

图4为本实用新型待拆卸轧辊结构示意图。

图中：1推把、2连接板、3底座、4待拆卸轧辊、5拉板、6轴承箱、7万向轮、8液压缸、9液压站、10垫块、11螺纹孔、12固定杆、13定位长孔二、14定位长孔一、15固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：