[实用新型]一种铝合金型材熔铸用加料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材熔铸用加料装置，包括箱体和炉口，所述箱体右侧的底部开设有排料口，所述箱体右侧的顶部开设有进料口，所述箱体的右侧设置有送料机构，所述送料机构包括收集框，所述箱体右侧的顶部与底部均固定连接有横板，本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域。该铝合金型材熔铸用加料装置，破碎辊初次粉碎后，通过筛板将不合格的原料筛分出来，打开排料口的阀门，排进收集框中，电机带动丝杆转动，通过升降板带动收集框向上移动至进料口，方便自动对不合格的原料进行收集，无需人工手动操作，且能够自动将粉碎不合格的原料再次输送至粉碎辊处，操作简单快捷，降低劳动量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，具体为一种铝合金型材熔铸用加料装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用，铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金，具有低密度，高强度，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点，其中在铝合金的熔铸中，需要不时通过加料装置添加原料。

目前对铝合金型材熔铸加料时，部分装置先对原料进行破碎，但存在破碎不够彻底的情况，需要人工将破碎不彻底的原料取出进行再次粉碎，操作繁琐，耗费大量的时间，增加劳动量，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金型材熔铸用加料装置，解决了需要人工将破碎不彻底的原料取出进行再次粉碎，操作繁琐，耗费大量的时间，增加劳动量，降低工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金型材熔铸用加料装置，包括箱体和炉口，所述箱体右侧的底部开设有排料口，所述箱体右侧的顶部开设有进料口，所述箱体的右侧设置有送料机构。

所述送料机构包括收集框，所述箱体右侧的顶部与底部均固定连接有横板，两个所述横板相对一侧的正面与背面均固定连接有竖板，所述下方横板的底部固定连接有电机，所述上方横板底部的正面与背面均转动连接有丝杆，两个所述丝杆表面的底部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮表面相对的一侧之间传动连接有皮带，两个所述丝杆表面相对的一侧之间螺纹连接有升降板，且升降板的正面与背面分别与两个竖板相对的一侧滑动连接，所述收集框的底部与升降板的顶部固定连接，所述收集框的内部设置有推料机构。

优选的，所述前方丝杆的底端贯穿下方横板并延伸至下方横板的下方，所述前方丝杆的底端与电机输出轴的一端固定连接。

优选的，所述推料机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过支撑架与升降板的右侧固定连接，所述收集框的内壁活动连接有内框，所述电动伸缩杆输出轴的一端与内框的右侧固定连接。

优选的，所述内框内壁底部的左侧转动连接有底板，所述内框内壁底部的右侧开设有固定槽，且固定槽内壁的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆输出轴的一端转动连接有滑块。

优选的，所述滑块的顶部通过滑轨与底板的底部滑动连接，所述底板的右侧与内框内壁的右侧活动连接。

优选的，所述箱体内壁两侧的正面与背面之间均转动连接有粉碎辊，所述箱体内壁底部的两侧之间固定连接有筛板，且筛板的右侧位于排料口的下方。

优选的，所述箱体的底部与炉口的顶部相连通，所述箱体的顶部固定连接有进料斗。

有益效果

本实用新型提供了一种铝合金型材熔铸用加料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：