[实用新型]一种铝合金压铸件成型面抽真空结构

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸件成型面抽真空结构，包括基座和真空泵，真空泵上设置有连接管，基座上设置有上模和下模，上模和下模紧贴时形成有模腔，下模的一侧设置有连接孔，连接孔内插入连接管，连接管内设置有抽气通道，抽气通道内固定有多层防水透气层，防水透气层上固定有挡块，连接管上形成有多个延伸部，延伸部和下模的内壁、上模的内壁紧贴，延伸部内设有冷却腔，冷却腔内设置有冷却液；延伸部上设置有和冷却液导通的换热口，换热口内固定有换热层；挡块为悬浮式结构，挡块的表面设置有导热层。本实用新型便于操作，抽真空效果好；具有对模具中的模腔进行降温、除杂等效果，功能多样，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及铝合金压铸件生产领域，具体涉及一种铝合金压铸件成型面抽真空结构。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

现有的铝合金压铸的过程中，需要进行抽真空，避免产生大量的气泡。现有的抽真空结构比较简单，功能单一；抽气过程中易吸入模腔中的其它物质而导致抽气过程中断。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的铝合金压铸件成型面抽真空结构，功能多样。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种铝合金压铸件成型面抽真空结构，包括基座和真空泵，真空泵上设置有连接管，基座上设置有上模和下模，上模和下模紧贴时形成有模腔，下模的一侧设置有连接孔，连接孔内插入连接管，连接管内设置有抽气通道，抽气通道内固定有多层防水透气层，防水透气层上固定有挡块，连接管上形成有多个延伸部，延伸部和下模的内壁、上模的内壁紧贴，延伸部内设有冷却腔，冷却腔内设置有冷却液；延伸部上设置有和冷却液导通的换热口，换热口内固定有换热层；

挡块为悬浮式结构，挡块的表面设置有导热层。

作为优选的技术方案，下模和上模的内侧均开设有凹槽，延伸部贴合在凹槽内，延伸部固定在下模的凹槽内，延伸部和下模的内壁平齐。

作为优选的技术方案，连接管和延伸部为一体式的结构。

作为优选的技术方案，防水透气层为TPU材料制成的防水透气膜，挡块粘结固定在防水透气层上。

作为优选的技术方案，挡块为耐老化的胶质材料制成，挡块内设置有储气腔，储气腔内储存有氦气，导热层为导热金属制成。

作为优选的技术方案，还包括有真空泵固定座，真空泵安装在真空泵固定座上，真空泵固定座的底部设置有减震层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型便于操作，抽真空效果好；具有对模具中的模腔进行降温、除杂等效果，功能多样，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型的连接管的局部剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。