[实用新型]一种医用耗材零件装袋机

说明书

本申请涉及一种医用耗材零件装袋机，其包括机架、用于安装薄膜料卷的薄膜料辊和驱动轮组，还包括自上而下依次设置的带有出料口的储料盒、设置于出料口下方的薄膜纠形装置、纵向热压装置和横向热压装置，驱动轮组用于抵接于薄膜并带动薄膜自上而下依次经过薄膜纠形装置、纵向热压装置和横向热压装置，薄膜纠形装置外部形成供薄膜通过的环状纠形通道且在内部形成过料通道，环状纠形通道围成的空间自上而下逐渐变圆，纵向热压装置上形成供薄膜贴合边缘通过的纵向通道，纵向热压装置控制纵向通道扩宽和闭合，横向热压装置在薄膜的通过路径上形成供薄膜穿过的横向狭缝，横向热压装置控制横向狭缝扩宽和闭合。本申请具有提高零件装袋效率的效果。

技术领域

本申请涉及包装领域，尤其是涉及一种医用耗材零件装袋机。

背景技术

目前，对于医用耗材，通常会准备在包装盒中附带数个备用零件，比如不同型号的转接头，以便于与不同的管道相连接。在生产过程中，通常需要预定制单侧开口的包装袋，工人在将指定数量的零件装入包装袋后再热压封口，从而完成包装。但是这种装袋方法费时费力，效率较低。

实用新型内容

为了提高零件的装袋效率，本申请提供一种医用耗材零件装袋机。

本申请提供的一种医用耗材零件装袋机，采用如下的技术方案：

一种医用耗材零件装袋机，包括机架、用于安装薄膜料卷的薄膜料辊和驱动轮组，还包括自上而下依次设置的带有出料口的储料盒、设置于出料口下方的薄膜纠形装置、纵向热压装置和横向热压装置，所述驱动轮组用于抵接于薄膜并带动薄膜自上而下依次经过薄膜纠形装置、纵向热压装置和横向热压装置，所述薄膜纠形装置外部形成供薄膜通过的环状纠形通道且在内部形成被环绕于环状纠形通道内的过料通道，所述过料通道的宽度与薄膜厚度相适配，所述环状纠形通道围成的空间自上而下逐渐变圆，所述纵向热压装置上形成供薄膜贴合边缘通过的纵向通道，所述纵向热压装置控制纵向通道扩宽和闭合，所述横向热压装置在薄膜的通过路径上形成供薄膜穿过的横向狭缝，所述横向热压装置控制横向狭缝间断扩宽和闭合，所述横向狭缝的宽度大于通过的薄膜的宽度。

通过采用上述技术方案，薄膜料辊可以安装薄膜料卷，在使用时，薄膜料卷上的薄膜自上而下拉动，直至经过薄膜纠形装置。薄膜从环状纠形通道的一端进入，并受到薄膜纠形装置的限位。环状纠形通道围成的空间自上而下逐渐变圆，也就是说，环状纠形通道内的薄膜的两端不断靠近，直至相互贴合。由于驱动轮组位于薄膜纠形装置的下方，能够为薄膜的向下运动提供动力。当薄膜的两端贴合并从环状纠形通道的底部通出后，将进入纵向通道，纵向热压装置反复开启和关闭纵向通道，关闭结果即为对薄膜的两端进行热压，使之融化固定，此时此处的薄膜开始呈管状。待该薄膜管继续向下运动并经过横向狭缝时，横向热压装置间断性关闭横向狭缝，使得薄膜管的底部封口。储料盒用于存储零件，可每次由出料口向下释放定量个零件，零件经过过料通道向下运动，直至落入底部和侧边封口的薄膜管道底部。此时横向狭缝打开，薄膜管道继续向下运动，直至横向狭缝再次关闭，则该该段薄膜管的两端均被封闭，此时该定量个零件即完成自动化包装，整个过程实现了自动化，十分方便。

优选的，所述薄膜纠形装置包括纠形管和限位套，所述限位套环绕纠形管并安装于纠形管上，所述限位套和纠形管配合形成所述环状纠形通道，所述纠形管内部形成所述过料通道，所述过料通道的顶端对准出料口。

通过采用上述技术方案，限位套套接在纠形管上，从而将薄膜压合在纠形管的表面，从而调整薄膜的弯曲程度。

优选的，所述纵向热压装置包括第一发热块、第二发热块、第一弹性件和第一驱动机构，所述第一发热块和第二发热块纵向设置，所述第一发热块通过第一弹性件连于机架，所述第二发热块通过第一驱动机构连于机架，所述第一发热块和第二发热块配合形成所述纵向通道，所述第一驱动机构驱动第二发热块朝向或远离第一发热块运动。