[实用新型]一种用于润滑油装瓶设备的防漏结构

说明书

本实用新型公开了一种用于润滑油装瓶设备的防漏结构，包括底座，底座上设置有升降机构，升降机构包括设置在底座两端的一对框架，两个框架内均设置有滑杆，其中一个框架内设置有与滑杆平行的螺纹杆，框架的底部设置有与螺纹杆连接的步进电机，两个框架之间设置有固定机构，固定机构包括固定安装在底座上的低位限位板，低位限位板的上方平行设置有高位固定板。本实用新型通过低位限位板和高位固定板分别对润滑油瓶的底部和顶部同步固定，降低了润滑油瓶口发生摇晃的概率，使得润滑油瓶口在灌装过程中更加稳定，从而减少了因润滑油瓶口摇晃而造成在灌装过程中漏油的情况，提高了灌装效率，且不需人工操作夹具夹持润滑油瓶，降低了工作强度。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种用于润滑油装瓶设备的防漏结构。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，润滑油装瓶的过程中，需要通过润滑油灌装设备进行灌装。

目前，现有的润滑油灌装设备使用时，大多通过人工使用夹具将润滑油瓶夹住固定，但人工使用夹具的过程中较较繁琐，且由于润滑油灌装设备在将润滑油向下灌装的速度较快，对润滑油瓶的底端形成冲击，易使润滑油瓶口发生摇晃，进而导致润滑油漏掉，降低了润滑油灌装的效率并造成浪费。因此我们对此做出改进，提出一种用于润滑油装瓶设备的防漏结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于润滑油装瓶设备的防漏结构，包括底座，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构包括设置在底座两端的一对框架，两个所述框架内均设置有滑杆，其中一个所述框架内设置有与滑杆平行的螺纹杆，所述框架的底部设置有与螺纹杆连接的步进电机，两个所述框架之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定安装在底座上的低位限位板，所述低位限位板的上方平行设置有高位固定板，所述高位固定板的两端分别通过滑块安装在螺纹杆和滑杆上，所述高位固定板的底部设置有缓冲机构，所述低位限位板上均匀开设有若干个限位槽，所述高位固定板上均匀开设有若干个与限位槽一一对应的固定口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述框架内侧的底部水平设置有支撑板，所述螺纹杆竖直安装框架的中部，所述螺纹杆的底端穿过支撑板与步进电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆分别呈对称固定安装在两个框架内，每个所述滑块分别与对应的两个滑杆穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括平行设置在高位固定板下方的缓冲辅助板，所述高位固定板的四个边角处均固定设置有竖直向下的连接柱，四个所述连接柱分别穿过缓冲辅助板设置有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲辅助板的四个边角处均开设有供四个连接柱穿过的通孔，四个所述连接柱上均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在高位固定板与缓冲辅助板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲辅助板上开设有若干个辅助口，若干个所述辅助口与若干个固定口一一对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述固定口和辅助口内均嵌设有防护环，所述防护环由软质橡胶制成。

本实用新型的有益效果是：该种用于润滑油装瓶设备的防漏结构，通过设置低位限位板和高位固定板，低位限位板上均匀开设有若干个限位槽，高位固定板上均匀开设有若干个固定口，若干个限位槽与若干个固定口位置一一对应，将润滑油瓶的底部放在限位槽内，通过升降机构使得高位固定板下移并使得其上的固定口穿过润滑油瓶瓶口端与之接触，通过低位限位板和高位固定板分别对润滑油瓶的底部和顶部同步固定，降低了润滑油瓶口发生摇晃的概率，使得润滑油瓶口在灌装过程中更加稳定，从而减少了因润滑油瓶口摇晃而造成在灌装过程中漏油的情况，提高了灌装效率，且不需人工操作夹具夹持润滑油瓶，降低了工作强度。

附图说明