[实用新型]一种岩棉切条生产线用自动送板装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉切条生产线用自动送板装置，所述装置设置在岩棉切条生产线用切条输送皮带运行方向的后方，包括由右至左依次设置的放板机构、输送机构和升降机构；所述升降机构的上方设置有推送机构，所述推送机构包括推送架以及滑动连接在推送架顶部的推板组件，所述推板组件的运动方向与切条输送皮带的运行方向平行；利用升降平台的升降将岩棉板上升至一个板材的高度，利用推板组件将最上层的岩棉板推送至切条输送皮带上，实现了自动送板，极大地减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，减少了人工成本，而且所述设备结构简单那，便于操作，维护简单，经济成本低。

【技术领域】

本实用新型涉及岩棉加工技术领域，具体涉及一种岩棉切条生产线用自动送板装置。

【背景技术】

由于岩棉生产是连续性生产过程，岩棉毡经过固化炉后为连续的板材结构，使用的时候需要切割成一定宽度的岩棉条；目前岩棉离线切条装置大都采用人工送板，为提高生产效率，岩棉板需要先以一堆的形式放置于岩棉板纵向分条切割机前，再以一块一块的形式输送岩棉板到岩棉板纵向分条切割机内进行纵切，工作负载比较大，占用人力比较多。

【实用新型内容】

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种岩棉切条生产线用自动送板装置，所述装置可以实现自动送板，减轻劳动强度，降低人工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种岩棉切条生产线用自动送板装置，所述装置设置在岩棉切条生产线用切条输送皮带运行方向的后方，包括放板机构、输送机构、升降机构和推送机构；

所述放板机构包括固定架和设置在固定架上的送板辊道，所述固定架的一侧开设有供岩棉板输送液压车进出的开口，开口处设置有停放平台，所述停放平台的高度低于送板辊道的高度，用于停放岩棉板输送液压车；

所述输送机构设置在放板机构的左侧，包括输送支架以及设置在输送支架顶部的输送辊道；

所述升降机构设置在输送机构的左侧，包括升降平台；

所述推送机构包括固定在升降机构上方的推送架以及滑动连接在推送架顶部的推板组件，所述推板组件的运动方向与切条输送皮带的运行方向平行。

优选地，所述放板机构的右侧预留有等待位置，作为岩棉板进入输送机构的等待位，为右侧的停放平台腾出空间。

优选地，所述固定架上远离开口的一侧设置有定位挡板，用于定位岩棉板的位置。

优选地，所述升降平台的顶部设置有输送辊道，升降平台远离等待机构的一侧固定有限位板，防止将岩棉板输送到升降平台上时，岩棉板位置出现偏移。

优选地，所述推送架包括架设在升降机构四周的四根支腿以及固定在四根支腿顶部的连接架，所述连接架两长度边的下方分别固定设置一根连接方管，所述连接架的底部和连接方管的顶部沿其长度方向分别固定设置有导轨。

优选地，所述推板组件包括推板固定板以及通过推板连接杆连接在推板固定板下方的推板，所述推板固定板长度方向的两端分别转动连接有滚轮，推板固定板通过滚轮滚动连接在连接方管与连接架之间。

优选地，所述连接架和连接方管之间四个角的位置分别固定设置一轴承座，两相对的轴承座之间分别转动连接一根连接轴，两连接轴长度方向的两端分别连接一第一链轮，同侧的第一链轮之间通过第一链条连接，第一链条的两端分别与推板固定板固定连接，通过第一链条带动推板固定板移动。

优选地，其中一根连接轴的一端伸出轴承座，并在其端部固定连接一第二链轮，第二链轮的下方固定设置一电机，所述电机的输出轴固定连接一第三链轮，第三链轮与第二链轮位于同一竖直面上，并通过第二链条连接；电机转动带动第三链轮转动，并通过第二链条带动第二链轮转动，从而第二链轮所在的连接轴转动，第一链条带动推板固定板移动。