[实用新型]一种纸浆模塑产品的模具的接触式过压监控装置

说明书

一种纸浆模塑产品的模具的接触式过压监控装置，应用于成型机，成型机上设置模具上模和模具下模，所述接触式过压监控装置包括：间隙监测装置，设置在所述模具上模上，用于监测模具上模和模具下模合模时的合模间隙值；显示屏，设置在所述成型机上，所述显示屏与所述间隙监测装置电性连接。间隙监测装置包括接触式传感器，该种装置中通过接触式传感器的设置，使模具与设备高度结合，从而获得更高的自动化作业效率，预防可预见性的生产缺失，降低模具生产和维护成本，并间接的提升了生产稼动率。

技术领域

本实用新型属于包装领域，具体为一种纸浆模塑产品的模具的接触式过压监控装置。

背景技术

纸塑产品主要应用于包装领域，纸塑包装已经渗透到我们生活的各个角落，从最广的农副产品包装，如食品托盘、水果托盘、蛋托等；到更具有附加值的工业包装，如酒类、电子设备、化妆品等；纸塑产品以其独有的绿色环保与个性化设计，也随着新技术的突破和应用上的不断成熟，其产品覆盖面和应用领域也越来越广。

纸塑成型，是一种以纸浆纤维为原料，利用成型设备真空负压将悬浮在浆桶中的纸浆纤维浆液吸附到成型模具上，通过模具的高温，高压作用下，使浆坯挤压到一个固定的厚度和干湿度，再经过转移脱模工序获得完整的产品的一种工艺过程，随着新技术的突破和应用上的不断成熟，纸塑产品以其独有的绿色环保与个性化设计，使的其产品覆盖面和应用领域也越来越广。

在当今行业竞争的压力下，业界对纸塑产品的品质要求在不断提升的同时，对产品的交货时间也越来越短，保持工厂生产的高效连续作业，提升机台的稼动率，产品的直通率，消除或减少生产环节中无处不在的等待时间，是降低营运成本，保持持久竞争优势的不二法门。传统纸浆模具生产作业中存在的失效模式如下：

1.传统纸浆模具采用铝，铜合金等有色金属做为基材，有色金属的硬度，强度等力学性能上远低于钢材，并且长期处于高压高温环境中作业所造成的模具应力变形，导致模具整体精度的下降，此为生产作业失效模式之一；

2.与传统纸浆模具配合的纸塑成型设备，其维持原设计上精度和稳定性的年限仅为2-3年，远低于同期制造领域机加工设备的5-6年，技术上存在有明显代差，此为生产作业失效模式之二；

3.传统生产的品质管控主要依赖生产人员监控设备，模具和产品；即靠人工来发现生产中的异常和缺失，再进行人为干预纠正异常和缺失，此为生产作业失效模式之三。

模具上下模合模状态下，模具模面的是完全处于贴合状态，即理论间隙为零，由于多种原因(上述第二项中的失效模式)，成型设备上下平台水平方向的偏差，模具模板应力变形，或模具内混入异物，都会导致上下模面存在一定的间隙，而目前无对上下模面间隙监测的装置。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纸浆模塑产品的模具的接触式过压监控装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸浆模塑产品的模具的接触式过压监控装置，用以解决背景技术提出的目前无对上下模面间隙监测的装置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种纸浆模塑产品的模具的接触式过压监控装置，应用于成型机，成型机上设置模具上模和模具下模，所述接触式过压监控装置包括：间隙监测装置，设置在模具上模上，用于监测模具上模和模具下模合模时的合模间隙值；显示屏，设置在所述成型机上，所述显示屏与所述间隙监测装置电性连接。

优选的，所述间隙监测装置包括：接触式传感器，所述接触式传感器包括：

金属外层，埋入固定在模具上模的中心位置，所述金属外层内设置：金属导杆、复位弹簧、导簧、导线一、导线二；

所述金属导杆底端穿过金属外层下端，朝向所述模具下模；