[实用新型]一种等离子炬隔热冷却风套

说明书

本实用新型涉及隔热冷却风套技术领域，包括等离子熔融炉本体，所述的等离子熔融炉本体的顶端设置有等离子炬本体，所述的等离子炬本体的外表面设置有第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套，所述的第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套的一侧均开设有冷却腔。本实用新型的优点在于：通过所述的等离子炬本体、第一隔热冷却风套、第二隔热冷却风套、冷却腔、冷风进口、热风出口、进风管、出风管、冷却风管道、冷却风机和热风管道的配合设置，减少了等离子熔融炉的炉顶以热辐射的方式传递至等离子炬线圈的热量，从而避免了等离子炬线圈绝缘层出现老化开裂以及使线圈的冷却水泄漏、线圈损坏无法使用的情况，保证了线圈能够正常的进行使用。

技术领域

本实用新型涉及隔热冷却风套技术领域，特别是一种等离子炬隔热冷却风套。

背景技术

等离子熔融炉炉内温度高达1400-1600℃，在等离子炬安装处由于保温层较薄，炉顶表面的温度较高，炉顶的高温辐射到等离子炬内部的线圈，造成线圈表面温度高，线圈绝缘层易老化开裂，使线圈的冷却水泄漏、线圈损坏无法使用，为了保证线圈能够正常使用，需要一种能够对等离子炬进行隔热的结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种等离子炬隔热冷却风套。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种等离子炬隔热冷却风套，包括等离子熔融炉本体，所述的等离子熔融炉本体的顶端设置有等离子炬本体，所述的等离子炬本体的外表面设置有第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套，所述的第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套的一侧均开设有冷却腔，所述的冷却腔的内壁开设有冷风进口和热风出口，所述的第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套的外表面均固定连接有进风管和出风管。

可选的，所述的进风管的内部设置有冷却风管道，所述的冷却风管道远离进风管的一端固定连接有冷却风机，通过所述的冷却风管道能够将冷却风机吹出的冷却风输送至进风管的内部，冷却风将会从所述的进风管和冷风进口进入到冷却腔的内部，冷却风将会对等离子炬本体的一部分进行冷却工作，所述的出风管的内部设置有热风管道，通过所述的热风管道能够将吸收热量后的热风从热出风口和热风管道排放至室外。

可选的，所述的第一隔热冷却风套的一侧开设有定位孔，所述的第二冷却风套的一侧固定连接有与定位孔大小相适配的定位杆，所述的定位孔与定位杆的大小和数量均相对应，所述的定位杆与定位孔相卡接，将所述的定位杆卡进定位孔的内部，能够快速的对所述的第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套进行定位并连接，同时也方便了后续的对所述的进风管和出风管的定位与连接工作。

可选的，所述的等离子炬本体的顶端固定安装有等离子炬支撑架，通过所述的等离子炬支撑架能够对等离子炬本体进行支撑，从而保证所述的等离子炬本体在工作过程中的稳定性。

可选的，所述的第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套的形状均为半圆形，所述的第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套的大小相同，从而能够更好的使所述的第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套贴合，所述的第一隔热冷却风套和第二隔热冷却风套的一侧开设有密封槽，所述的密封槽与等离子炬本体的大小相适配，所述的等离子炬本体对密封槽进行了密封，从而能够放置冷却风从所述的密封槽的内部溢出，并且通过所述的密封槽能够对等离子炬本体的一部分进行定位，使所述的等离子炬本体的位置更加稳定。

可选的，所述的进风管和出风管的外表面设置有管道固定环，通过所述的管道固定环能够对两个进风管或两个出风管进行固定，使两个所述的进风管或两个出风管之间的连接更加紧密。

可选的，所述的冷风进口和热风出口关于冷却腔对称分布，所述的冷风进口与进风管的位置相对应，所述的热风出口与出风管的位置相对应，从而能够方便冷却风从进风管和冷却口进入到冷却腔的内部，并方便了吸热后的冷却风从所述的热出风口和出风管中流出。