[实用新型]一种铜阳极板浇注成型模具

说明书

本实用新型公开了一种铜阳极板浇注成型模具，包括：下模板、型腔、上模板和排气孔，所述下模板上方通过卡接固定连接有上模板，所述下模板顶面中央开设有型腔，所述下模板顶面远离铜阳极板耳部三侧边缘开设有溢流槽，所述下模板顶面位于溢流槽之间开设有排气槽，本实用新型通过浇口向型腔中注入铜水，在浇注过程中通过启动加热板对型腔进行加热，保证铜水的流动性，同时通过溢流槽与排气槽的配合，保证型腔充满，防止出现缩孔气孔缺陷，在浇注完成后通过调节加热板的温度对模具进行保温，保证铜水的均匀性，同时在冷却阶段，通过关闭加热板，向冷却道中通入冷却油，对铸件进行快速冷却，保证产品质量，提高产品生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铜阳极板浇注成型模具。

背景技术

常规电解大极板生产工艺，使用阳极为大耳型大阳极板。其中阳极耳部在电解过程中主要起支撑悬挂阳极及导电作用，在实际生产过程中与电解液不发生反应和消耗，周期后同残极直接返炉重熔，为减少返炉生产成本，减少金属损失、节约能耗。现在铜阳极板铸模主要用铸铁模、铸钢模及铜模三种材质。

但是，传统的铜阳极板浇注成型模具在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的铜阳极板浇注成型模具在使用过程中温度控制较为麻烦，在浇注过程中铜液的流动随温度变化而变化，在浇注阳极板这类大平面产品时，容易出现铜液填充不满，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜阳极板浇注成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜阳极板浇注成型模具，包括：下模板、型腔、上模板和排气孔，所述下模板上方通过卡接固定连接有上模板，所述下模板顶面中央开设有型腔，所述下模板顶面远离铜阳极板耳部三侧边缘开设有溢流槽，所述下模板顶面位于溢流槽之间开设有排气槽，所述下模板内部位于型腔下方开设有冷却道，所述下模板内部位于冷却道下方通过螺钉固定连接有加热板，所述下模板顶面靠近铜阳极板耳部一侧中部开设有流道，所述上模板内部位于排气槽上方开设有排气孔。

进一步的，所述下模板两侧中部开设有定位孔。

进一步的，所述上模板两侧中部通过卡接固定连接有定位销，所述上模板内部位于流道上方开设有浇口。

进一步的，所述加热板电性连接有温控开关。

进一步的，所述冷却道两端通过管道连接有冷却油压力罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的溢流槽、排气槽以及加热板，实现了在铜阳极板浇注成型模具使用时，模具合模以后，通过浇口向型腔中注入铜水，在浇注过程中通过启动加热板对型腔进行加热，保证铜水的流动性，同时通过溢流槽与排气槽的配合，保证型腔充满，防止出现缩孔气孔缺陷，在浇注完成后通过调节加热板的温度对模具进行保温，保证铜水的均匀性，同时在冷却阶段，通过关闭加热板，向冷却道中通入冷却油，对铸件进行快速冷却，保证产品质量，提高产品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型下模板主视结构示意图；

图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图。

图中：1-下模板；101-定位孔；2-溢流槽；3-排气槽；4-型腔；5-流道；6-上模板；601-定位销；602-浇口；7-加热板；8-冷却道；9-排气孔。

具体实施方式