[实用新型]一种蜂窝式斜管填料

说明书

本实用新型公开了一种蜂窝式斜管填料，包括两个斜管填料本体，两个所述斜管填料本体的顶侧均固定连接有多个凸条，两个所述斜管填料本体的底侧均开设有多个凹槽，且凸条与凹槽相对应，两个所述斜管填料本体的外表面一侧共同设有壳体，所述壳体的外表面靠近斜管填料本体的一侧中心处安装有电烙铁，所述壳体的外表面靠近电烙铁的一侧对称开设有四个行程槽。本实用新型中，首先通过凸条和凹槽进行定位，然后通过限位板对斜管填料本体进行限位烫接，无需人工反复检查调整，十分方便快捷，节省了大量的时间，加快了斜管填料安装速度，同时烫接中和烫接后都通过压板按压，无需用手按压，有效避免烫伤。

技术领域

本实用新型涉及蜂窝式斜管填料技术领域，尤其涉及一种蜂窝式斜管填料。

背景技术

蜂窝式斜管填料从材质上分：乙丙共聚 、聚氯乙烯（PVC）、玻璃钢三种。蜂窝状斜管填料采用改性乙丙共聚塑料为材料，红外线恒温机械热拉成六角管状，然后采用专利技术，高频焊接成整体产品，到客户现场安装；

目前，蜂窝式斜管填料基本都需要现场进行烫接，烫接时需要反复调整检查斜管填料的切口，保证60°角，检查无误后开始烫接粘接点，较为不便，耗时较长，还有连接时，还需要人工按压一下，保证连接的紧密性，容易造成操作人员烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜂窝式斜管填料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蜂窝式斜管填料，包括两个斜管填料本体，两个所述斜管填料本体的顶侧均固定连接有多个凸条，两个所述斜管填料本体的底侧均开设有多个凹槽，且凸条与凹槽相对应，两个所述斜管填料本体的外表面一侧共同设有壳体，所述壳体的外表面靠近斜管填料本体的一侧中心处安装有电烙铁，所述壳体的外表面靠近电烙铁的一侧对称开设有四个行程槽，所述壳体的内部设有四个驱动马达，四个所述驱动马达的驱动端均固定连接有双向螺杆，且双向螺杆垂直贯穿壳体的内部延伸至行程槽的内部，四个所述双向螺杆的外表面均对称螺纹连接有两个滑座，且滑座垂直贯穿行程槽的内部延伸至壳体的外表面，多个所述滑座远离双向螺杆的一侧均固定连接有限位板，所述电烙铁的顶侧和底侧均设有安装板，且安装板与壳体之间固定连接，两个所述安装板的相邻一侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活塞端均固定连接有压板。

进一步的，所述壳体远离电烙铁的一侧固定连接有机身，所述机身的外表面一侧开设有散热孔。

进一步的，两个所述压板与限位板的长度一致，两个所述压板与限位板的长度为电烙铁的长度的一倍。

进一步的，多个所述凸条与斜管填料本体之间为一体式设计。

进一步的，多个所述滑座与限位板之间通过焊接相连接。

进一步的，所述机身远离壳体的一侧设有电源线。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该蜂窝式斜管填料，首先通过凸条和凹槽进行定位，然后通过限位板对斜管填料本体进行限位烫接，无需人工反复检查调整，十分方便快捷，节省了大量的时间，加快了斜管填料安装速度，同时烫接中和烫接后都通过压板按压，无需用手按压，有效避免烫伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的机身结构示意图；

图4为本实用新型的行程槽结构示意图。

图例说明：

1、斜管填料本体；2、凸条；3、安装板；4、凹槽；5、限位板；6、壳体；7、电烙铁；8、伸缩杆；9、压板；10、行程槽；11、散热孔；12、机身；13、滑座；14、驱动马达；15、双向螺杆。

具体实施方式