[实用新型]管道耐久性试验装置

说明书

本实用新型涉及预应力混凝土压力管道制造技术领域，尤其涉及一种管道耐久性试验装置。该管道耐久性试验装置包括原型管道、腐蚀试验池和腐蚀参数采集机构；腐蚀试验池用于容纳腐蚀液；原型管道放置在腐蚀试验池中，以使原型管道的外表面浸泡在腐蚀液中；腐蚀参数采集机构与原型管道连接，以对原型管道的腐蚀状态进行检测。该管道耐久性试验装置能够快速且准确地对原型管道的耐久性进行测试。

技术领域

本实用新型涉及预应力混凝土压力管道制造技术领域，尤其涉及一种管道耐久性试验装置。

背景技术

预应力混凝土管在服役过程中，不可避免的会受到腐蚀作用，导致管道性能降低甚至发生爆管事故。目前国内外专门针对预应力混凝土结构耐久性的研究比较少，针对预应力混凝土压力管道的耐久性研究更加匮乏，大量的研究主要集中于普通混凝土结构。

相关技术中，研究混凝土压力管道耐久性能的方法主要分为原位试验法和试验室模拟试验法。

原位试验法通过对实际工程中服役的管道钻心取样获取保护层内的离子分布情况和预应力筋的锈蚀情况，是获取结构腐蚀参数最直接最准确的方式，对于准确把握结构的耐久性能变化具有非常高的价值，但试验周期过长，为取得良好的试验数据，少则几年多则几十年，需要花费非常大的人力和物力，同时，会破坏管道的整体性，从而缩短了管道的使用寿命。

实验室内常采用自然浸泡法、内掺法、喷淋法、通电加速法、冻融循环法和人工气候模拟技术等技术来加速研究钢筋混凝土结构的耐久性能，通过试验室的加速方法，在一定程度上可以反映结构的耐久性能变化，然而，需要注意的是试验室内所采用的试件形式相较于实际的预应力混凝土压力管道有非常大的区别，如PCCP的保护层采用的喷射砂浆以及高强预应力筋的张拉等结构，均无法在实验室内进行模拟，因而基于此获得的腐蚀参数，难以令人信服。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道耐久性试验装置，以在一定程度上解决现有技术中尚且没有能够快速且准确地测量预应力混凝土压力管道的耐久性的试验装置的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

基于上述目的，本实用新型提供的管道耐久性试验装置包括原型管道、腐蚀试验池和腐蚀参数采集机构；

所述腐蚀试验池用于容纳腐蚀液；

所述原型管道放置在所述腐蚀试验池中，以使所述原型管道的外表面浸泡在所述腐蚀液中；

所述腐蚀参数采集机构与所述原型管道连接，以对所述原型管道的腐蚀状态进行检测。

在上述任一技术方案中，可选地，所述原型管道包括管道本体、插口截段和承口截段；

所述管道本体的承口与所述插口截段插接，所述管道本体与所述插口截段之间的连接处浸泡在所述腐蚀液中；

所述管道本体的插口与所述承口截段插接，所述管道本体与所述承口截段之间的连接处浸泡在所述腐蚀液中。

在上述任一技术方案中，可选地，所述管道耐久性试验装置还包括设置于所述腐蚀试验池中的至少一个隔断；

所述隔断设置有安装通孔，所述原型管道穿设于所述安装通孔内并将所述安装通孔封堵；

所述至少一个隔断将所述腐蚀试验池分隔为多个腐蚀隔间，多个所述腐蚀隔间分别用于容纳多种所述腐蚀液。

在上述任一技术方案中，可选地，所述隔断与所述原型管道的连接处设置有密封件；

和/或，所述腐蚀试验池的内壁面以及所述隔断的壁面均设置有防腐层。

在上述任一技术方案中，可选地，所述管道耐久性试验装置还包括储液池和循环机构；