[实用新型]一种高安全性防腐保护用油管锚

说明书

本实用新型公开了一种高安全性防腐保护用油管锚，包括油管锚本体，所述油管锚本体的一侧活动套接有防护管，所述防护管的内部互动套接有第一油管，所述防护管的顶端固定安装有防护板，所述第一油管的一侧连通有第二油管，所述第二油管的一侧固定套接有防护设备，所述第二油管的一侧通过所述防护设备连通有第三油管，所述油管锚本体的另一侧可拆卸安装有安装设备。上述方案中，所述油管锚利用防护块、连接杆、连接凹槽和第二密封圈之间的相互配合，从而保证使用的成本不会增加，避免了因为装置会与管柱之间发生摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致装置的损坏，进而导致成本的增加，而且还会降低装置工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及油管锚技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高安全性防腐保护用油管锚。

背景技术

在石油开采作业中，为了防止油管上下蠕动和转动，导致油管偏磨，甚至损耗机件，通常采用安装油管锚的方法来锚定和保护油管；所述的油管锚通常安装在采油管柱下方，是一种用于生产或措施井中主要起锚定管柱作用的井下装置。

现有的高安全性防腐保护用油管锚存在着使用成本高的问题，现有的高安全性防腐保护用油管锚在工作的时候，因为装置会与管柱之间发生摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致装置的损坏，进而导致成本的增加，而且还会降低装置的工作效率；现有的高安全性防腐保护用油管锚还存在着适配性差的问题，现有的高安全性防腐保护用油管锚在工作的时候，因为装置会与外接管进行连接，而外接管的型号是不一的，所以一旦换用其它型号的外接管，就会导致外接管无法与油管锚进行连接，进而增加工作时间，降低装置的工作效率，不利于发展。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高安全性防腐保护用油管锚，以解决现有技术的油管锚利用防护块、连接杆、连接凹槽和第二密封圈之间的相互配合，从而保证使用的成本不会增加，避免了因为装置会与管柱之间发生摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致装置的损坏，进而导致成本的增加，而且还会降低装置工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性防腐保护用油管锚，包括油管锚本体，所述油管锚本体的一侧活动套接有防护管，所述防护管的内部互动套接有第一油管，所述防护管的顶端固定安装有防护板，所述第一油管的一侧连通有第二油管，所述第二油管的一侧固定套接有防护设备，所述第二油管的一侧通过所述防护设备连通有第三油管，所述油管锚本体的另一侧可拆卸安装有安装设备，所述防护管内部的一侧开设有限位滑槽，所述第一油管的正面固定安装有限位块，所述油管锚本体内部的一侧可拆卸安装有第一密封圈。

其中，所述第一密封圈的内表面与所述安装设备的表面相贴合，所述第一密封圈的直径小于所述油管锚本体的直径。

其中，所述限位块的表面与所述限位滑槽的内部相适配，所述限位块的数量为两个，所述限位块的形状呈矩形。

其中，所述防护设备包括防护块，所述防护块一侧的顶端开设有连接凹槽，所述连接凹槽的数量为四个，四个所述连接凹槽等量分为两组，所述防护块的材质为橡胶质构件。

其中，所述防护块一侧的底端固定安装有连接杆，所述防护块内部的一侧可拆卸安装有第二密封圈，所述第二密封圈的形状呈圆形，所述第二密封圈的内表面与第三油管的一侧相贴合。

其中，所述连接杆的一侧与连接凹槽的内部相适配，所述连接杆的数量为四个，所述连接杆的长度小于防护块的直径。

其中，所述安装设备包括安装盘，所述安装盘的内部开设有安装凹槽，所述安装凹槽的形状呈圆形。

其中，所述安装凹槽内部的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的一侧固定安装有固定垫，所述固定垫的形状呈弧形，所述液压杆的数量为四个。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：