[实用新型]一种锂电池极耳结构

说明书

本实用新型提供一种锂电池极耳结构，包括一正极耳以及一负极耳，正极耳由铝带以及镍带搭接构成，负极耳由镍带构成，正极耳外露端的铝带以及镍带搭接处设有极耳胶，负极耳外露端同样设有极耳胶，且极耳胶背离外露端一端两侧均设有极耳胶切角，且正极耳以及负极耳上还设有弯折线，极耳胶切角一侧覆盖于弯折线上，本实用新型通过切角方式在不影响极耳性能的前提下将极耳外露端的极耳胶部分的肩宽变窄，从而使折弯线变短，使锂电池电芯的极耳易弯折性好且回弹小，且极耳弯折后的折弯角不会超出电芯的外尺寸。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极耳技术领域，具体涉及一种锂电池极耳结构。

背景技术

锂电池电芯在封装后，一般需要将极耳外露部分折弯，以减小电池外尺寸，并方便与电池保护板对位焊接；负极镍(或者铜镀镍)极耳以及被极耳胶包裹焊点的正极铝转镍极耳在沿弯折线折弯后，由于PP材质的极耳胶肩宽大，不易折弯及折弯后容易回弹。边缘出极耳的扣式或者圆柱电池在折弯后，折弯处的极耳胶直角会超出电池的直径范围，在套入钢壳或其他外壳的时候会造成阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锂电池极耳结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种锂电池极耳结构，包括一正极耳以及一负极耳，所述正极耳由铝带以及镍带搭接构成，所述负极耳由镍带构成，所述正极耳外露端的铝带以及镍带搭接处设有极耳胶，所述负极耳外露端同样设有极耳胶，且所述极耳胶背离所述外露端一端两侧均设有切角，且所述正极耳以及负极耳上还设有弯折线，所述极耳胶切角一侧覆盖于所述弯折线上。

在本实用新型中，所述极耳胶切角宽度为1～3mm，长度为0.2～0.5mm。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过切角方式在不影响极耳性能的前提下将极耳外露端的极耳胶部分的肩宽变窄，从而使折弯线变短，使锂电池电芯的极耳易弯折性好且回弹小，且极耳弯折后的折弯角不会超出电芯的外尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种锂电池极耳结构的正极耳结构示意图；

图2为所述一种锂电池极耳结构的负极耳结构示意图。

附图标记说明如下：

1、铝带；2、镍带；3、搭接处；4、极耳胶；41、极耳胶切角；5、弯折线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种锂电池极耳结构，包括：