[实用新型]水性涂料专用输送泵转子有效
申请号: | 202121039039.6 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN214998189U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 李勇军 | 申请(专利权)人: | 上海军宏环保科技有限公司 |
主分类号: | F04C2/12 | 分类号: | F04C2/12;F04C2/18;F04C15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200000 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性 涂料 专用 输送 转子 | ||
现有的齿轮泵、凸轮泵的内齿轮、凸轮、泵体都是金属,遇水生锈;且其间隙小,使水性墨破乳、脱水、固化,不适合水性涂料、水性墨、水性胶的输送;本申请的水性涂料专用输送泵转子,由凸轮、软质包胶层、压片或齿轮、软质包胶层、压片组成,压片通过螺丝紧固在齿轮上,压紧软质包胶层;所述的凸轮包括凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁、轴孔、键槽、内丝孔;材质为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种,凸轮凸为2‑3个。本实用新型有噪音低;不脱胶;无气泡无飞溅等优点。
技术领域
本实用新型涉及一种输送齿轮,具体涉及水性涂料、水性墨、水性胶行业。
背景技术
目前国内企业都在隔膜泵的方式来输送水性涂料、水性墨、水性胶,隔膜泵存在噪声大、残留多、喷溅的问题;现有的齿轮泵、凸轮泵的内齿轮、凸轮、泵体都是金属,遇水生锈;且其间隙小,使水性墨破乳、脱水、固化,不适合水性涂料、水性墨、水性胶的输送;普通包胶轮容易脱胶;本实用新型低噪音、无残留、无喷溅、使用方便的特点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料专用输送泵转子。
水性涂料专用输送泵为容积泵,优选为凸轮泵和齿轮泵;凸轮泵的转子为包胶凸轮,齿轮泵的转子为包胶齿轮。
本实用新型的目的是通过以下技术来实现的:包胶凸轮由凸轮、软质包胶层、压片组成或包胶齿轮由齿轮、软质包胶层、压片组成。
所述的凸轮包括凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁、轴孔、键槽、内丝孔。
所述的凸轮为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种,凸轮凸为2-3个。
所述的齿轮包括齿轮翼、齿轮外壁、齿轮内壁、齿轮侧壁、轴孔、键槽、内丝孔。
所述的齿轮为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种,齿数为10-30个。
所述的软质包胶层为PVC、EPDM、TPE、TPO、PP、PE、PA、硅胶、聚氨酯、丁腈、软四氟、天然橡胶中的一种,硬度在15-50度;软质材料和泵体摩擦时不会让水墨、水性涂料、水性胶破乳。
所述的软质包胶层完全包覆凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁,包覆厚度2-10毫米。
所述的软质包胶层完全包覆齿轮翼、齿轮外壁、齿轮内壁、齿轮侧壁,包覆厚度2-10毫米。
所述的压片为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种,上面有通孔。
所述的压片直径小于凸轮内壁2-10毫米且小于包胶后的凸轮内壁直径0.5-3毫米。
所述的压片直径小于齿轮内壁2-10毫米且小于包胶后的齿轮内壁直径0.5-3毫米。
所述的压片上的通孔位置和凸轮上的内丝孔一一对应。
所述的压片上的通孔位置和齿轮上的内丝孔一一对应。
所述的压片通过螺丝紧固在凸轮上,压紧软质包胶层,使软质包胶层和凸轮不脱胶。
所述的压片通过螺丝紧固在齿轮上,压紧软质包胶层,使软质包胶层和齿轮不脱胶。
本实用新型的优点及有益效果:
1、本实用新型噪音低;
2、本实用新型的齿轮不脱胶;
3、本实用新型无气泡无飞溅。
附图说明:
图1为包胶凸轮泵正视示意图,图中:3-内丝孔、4-轴孔、5-键槽、6-软质包胶层、10-凸轮凸、12-凸轮外壁、121-凸轮内壁、122-凸轮侧壁;
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征