[实用新型]一种塑料模具的加工抛光装置

说明书

本实用新型提供一种塑料模具的加工抛光装置，包括平台板，平台板的顶部外壁焊接有支架，支架的顶板外壁通过螺栓固定安装有升降电机，升降电机的输出轴传动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有升降架，升降架的一侧外壁通过螺栓固定安装有液压缸，液压缸的输出端焊接有机架，机架的内部通过螺栓固定安装有抛光电机，抛光电机的输出轴通过转杆传动连接有抛光轮，平台板的顶部外壁焊接有放置板，平台板的顶部外壁开设有漏孔，平台板的底壁外壁设置有收集箱。本实用新型采用升降电机驱动螺纹杆转动而使升降架上下移动，配合液压缸推动机架向右移动，使得抛光轮对塑料模具表面进行大面积抛光，抛光效率更高，效果更好。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种塑料模具的加工抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

但是目前模具抛光大多为手工操作完成，手工抛光效率低、效果差、费时费力，且现有的塑料模具抛光装置在工作时会产生大量的废屑，废屑会严重影响抛光区域的环境卫生，影响工作人员的身体健康。针对上述问题，急需在原有的塑料模具抛光装置基础上进行创新设计。因此，亟需设计一种塑料模具的加工抛光装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料模具的加工抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料模具的加工抛光装置，包括平台板，所述平台板的顶部外壁焊接有支架，所述支架的顶板外壁通过螺栓固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有升降架，所述升降架的一侧外壁通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有机架，所述机架的内部通过螺栓固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴通过转杆传动连接有抛光轮，所述平台板的顶部外壁焊接有放置板，所述平台板的顶部外壁开设有漏孔，所述平台板的底壁外壁设置有收集箱。

进一步的，所述升降架的顶板外壁开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有竖杆，且竖杆的两端焊接在支架的内壁。

进一步的，所述升降架的一侧外壁焊接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，且滑杆的一端焊接在机架的一侧外壁。

进一步的，所述放置板的一侧外壁焊接有若干个固定架，所述固定架的侧壁通过螺纹孔螺纹连接有固定螺栓。

进一步的，所述平台板的底部外壁焊接有钩板，所述收集箱的顶部外壁与钩板相适配的挂板。

进一步的，所述平台板的底壁外壁焊接有若干个立柱，所述立柱的底端固定套接有底座。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的螺纹杆和液压缸，通过升降电机驱动螺纹杆转动而使升降架上下移动，配合液压缸推动机架向右移动，使得抛光轮对塑料模具表面进行大面积抛光，相比于手工抛光，抛光效率更高，效果更好。

2.通过设置的漏孔和收集箱，塑料模具抛光过程中产生的废屑经过漏孔落入收集箱中，收集箱将废屑收集起来，防止废屑在抛光区域内四处飞散，避免废屑影响抛光区域的环境卫生和工作人员的身体健康。

3.通过设置的固定螺栓和固定架，工作人员通过转动固定架上的固定螺栓，固定螺栓向右移动对塑料模具进行固定，相比于人工抛光，只通过手工固定塑料模具，塑料模具固定更加稳定，固定效果更加可靠，提高料模具打磨效率和打磨精度。

4.通过设置的挂板和钩板，收集箱通过挂板搭接在钩板上，使得收集箱固定在平台板下方，并且收集箱可沿钩板前后移动，便于使用者将收集箱在工作台底部外壁的安装与更换，便于收集箱中废屑的处理。

附图说明