[实用新型]一种金属铸件全向翻转式焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件全向翻转式焊接装置，具体涉及金属铸件加工领域，包括弧面焊接承托板，弧面焊接承托板的底部通过螺栓固定安装有角度固定机构；角度固定机构包括扭簧铰接轴，扭簧铰接轴的底部通过螺栓固定安装有折角支撑座，扭簧铰接轴的两侧分别铰接有第一侧置支撑板与第二侧置支撑板，第一侧置支撑板与第二侧置支撑板的中心位置均设有内凹连接板。本实用新型通过设置了角度固定机构，折角支撑座卡接在该折角面连接缝处，焊工将焊枪支撑在活动空槽的内腔，通过前后推动与卡接型滑板的左右旋转，达到快速调整角度的作用，改善了折角处焊接不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属铸件全向翻转式焊接装置。

背景技术

金属铸件制品中，往往单个的零部件铸件需要通过焊接装置进行焊接加工操作，有些单件金属铸件制品有有折角处，焊接时比较比如操作不便，有时需要利用电焊与气保焊来进行固定，但是由于某些铸件制品中不规则面较多，在焊接时不便于进行手部支撑，导致焊接效率与焊接质量较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属铸件全向翻转式焊接装置，通过设置了角度固定机构，折角支撑座卡接在该折角面连接缝处，焊工将焊枪支撑在活动空槽的内腔，通过前后推动与卡接型滑板的左右旋转，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件全向翻转式焊接装置，包括弧面焊接承托板，所述弧面焊接承托板的底部通过螺栓固定安装有角度固定机构；

所述角度固定机构包括扭簧铰接轴，所述扭簧铰接轴的底部通过螺栓固定安装有折角支撑座，所述扭簧铰接轴的两侧分别铰接有第一侧置支撑板与第二侧置支撑板，所述第一侧置支撑板与第二侧置支撑板的中心位置均设有内凹连接板，所述第一侧置支撑板与第二侧置支撑板的底部均铰接有多个球形碰珠。

在一个优选地实施方式中，多个所述球形碰珠均呈等距依次设置，所述球形碰珠设置为光滑型耐磨材料。

在一个优选地实施方式中，每个所述内凹连接板的底部均通过螺栓固定安装有平滑性贴合板，所述平滑性贴合板设置为光滑型耐磨材料。

在一个优选地实施方式中，所述第一侧置支撑板与第二侧置支撑板的边缘均通过螺栓固定安装有第一护边，所述弧面焊接承托板的两端均通过螺栓固定安装有第二护边。

在一个优选地实施方式中，所述弧面焊接承托板的顶部开设有限位卡接槽，所述限位卡接槽的内腔边缘通过螺栓固定安装有防脱落凸板，所述限位卡接槽的内腔通过防脱落凸板滑动卡接有卡接型滑板。

在一个优选地实施方式中，所述卡接型滑板的顶部固定安装有支撑轴杆，所述支撑轴杆的顶部固定安装有半圆支撑座，所述半圆支撑座的顶部开设有活动空槽，所述卡接型滑板的顶部固定安装有支撑握把，所述支撑握把设置在支撑轴杆的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置了角度固定机构，将第一侧置支撑板与第二侧置支撑板旋转打开，使得第一侧置支撑板与第二侧置支撑板贴合在所需焊接的折角处，折角支撑座卡接在该折角面连接缝处，焊工将焊枪支撑在活动空槽的内腔，同时握住支撑握把与焊枪握把，通过前后推动与卡接型滑板的左右旋转，达到快速调整角度的作用，改善了折角处焊接不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部结构放大图。

图3为本实用新型的底部结构示意图。