[实用新型]一种针对PET材料的高效注塑机

说明书

一种针对PET材料的高效注塑机，其中注射装置设于机架组上方，注射装置中的螺杆设于料筒之内，驱动马达输出轴伸入料筒之内与螺杆连接，加热器缠绕于料筒外壁上，料筒外壁还设有多个通孔，每个通孔之内均设有过滤体；料斗设于料筒上方，合膜装置设于机架组上方另一端。本装置利用注射装置料筒壁上均匀分布的过滤体形成针对料筒之内PET的高温透气干燥结构，由于过滤体由多层防水透气膜提供透气性及框架网提供力学承载能力，在通过料斗装入PET颗粒后，可直接以料筒内腔作为加温干燥器，其高温水蒸气透过防水透气膜滤出后，同时螺杆自身的搅拌、挤压可促进熔化液内部气泡逸出，提高干燥速度，得到经过除湿的塑料熔化液并以此制备力学性能良好的PET制件。

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具有涉及一种针对PET材料的高效注塑机。

背景技术

注塑机可将热塑性、热固性塑料注射到成型模具以制成各种形状的塑料制品，是塑料制备技术中的主要成型设备。在注塑机制备的各种材料制件中，PET制件因性能良好而被广泛使用，但由于PET大分子中的酯基具有一定的亲水性，在高温状态时对水较为敏感，如果水分含量超过标准则会影响其制件成品的力学性能，因此必须在注塑之前加入塑料干燥装置进行干燥处理，每次干燥工艺需确保3-4小时的作业时间，而后方能投入注塑工位，其能源消耗较大、作业效率也受到较大制约，不利于经济化的批量生产。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种针对PET材料的高效注塑机，用以对PET材料的干燥注塑作业实现高效节能化，提高批量生产的经济效益。

本实用新型通过以下技术方案实施：一种针对PET材料的高效注塑机，包括机架组、注射装置、料斗、合模装置。其中，所述机架组为钢结构电气组件，所述注射装置设于机架组上方一端，包括料筒、螺杆、驱动马达、加热器、多个防水透气膜；其中所述料筒为筒状中空容器，所述螺杆设于料筒之内，所述驱动马达固定于料筒之外，并以其输出轴伸入料筒之内与螺杆连接，所述加热器缠绕固定于料筒外壁之上，同时，料筒外壁还设有多个均匀分布的通孔，每个通孔之内均设有所述过滤体；所述料斗设于料筒上方并与其内腔连通；所述合膜装置设于机架组上方的另一端，并具有通过其模板完成模具定型的功能。

进一步的，所述过滤体由多层防水透气膜叠加而成。

进一步的，所述过滤体外表面设有金属材质的框架网，所述框架网于所述料筒外壁固定安装。

进一步的，所述防水透气膜类型为PTEF微孔膜。

本实用新型的有益效果是：本装置利用注射装置料筒壁上均匀分布的过滤体形成针对料筒之内PET的高温透气干燥结构，由于过滤体由多层防水透气膜提供透气性及框架网提供力学承载能力，在通过料斗装入PET颗粒后，可直接以料筒内腔作为加温干燥器，其高温水蒸气透过防水透气膜滤出后，同时螺杆自身的搅拌、挤压可促进熔化液内部气泡逸出，提高干燥速度，得到经过除湿的塑料熔化液并以此制备力学性能良好的PET制件，实现干燥加热与注塑加热的一体化操作，克服了现有技术重复加热耗能大、效率慢的缺陷，使PET批量注塑实现高效节能化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中过滤体的局部结构示意图。

图中：1-机架组，2-注射装置，21-料筒，22-螺杆，23-驱动马达，24-加热器，25-过滤体，251-防水透气膜，252-框架网，3-料斗，4-合模装置。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。