[实用新型]一种锂电池石墨负极材料粉碎装置

说明书

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池石墨负极材料粉碎装置，包括箱体和进料斗，其中：箱体的顶面连接有进料斗，进料斗内安装有多根粉碎轴，粉碎轴上安装有螺旋分布的刀片，进料筒内设有两个碾压轮，进料筒底端的两侧分别焊接有挡板，箱体的两侧面分别固定安装有设于挡板下方的导向板，箱体的内部设有位于导向板下方的旋转轴，旋转轴上交错布置有粉碎辊，滤板上设有碾压块。本实用新型针在进料斗内设置螺旋分布的刀片，对石墨材料进行预加工处理，再利用碾压轮和粉碎辊充分粉碎石墨，可以得到颗粒较小的石墨，同时利用伸缩杆和碾压块避免多余的粉状石墨残留在装置内部，能够减少资源浪费，提高后续锂电池生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池石墨负极材料粉碎装置。

背景技术

锂离子电池能量密度在很大程度上取决于负极材料，石墨材料因具有稳定性高、导电性好、来源广等优点，具有非常可观的电化学性能，被认为是目前碳材料中较为理想的锂电池负极材料，也是目前应用最成熟的锂电池负极材料。

在目前的生产技术中，石墨用作锂电池负极材料时需要进行粉碎处理，但现有的粉碎装置粉碎效果通常不好，得到的石墨颗粒往往较大，装置的内壁上容易有粉状石墨残留，造成资源浪费，影响后续锂电池的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池石墨负极材料粉碎装置，在进料斗内设置螺旋分布的刀片，对石墨材料进行预加工处理，再利用碾压轮和粉碎辊充分粉碎石墨，可以得到颗粒较小的石墨，同时利用伸缩杆和碾压块避免多余的粉状石墨残留在装置内部，能够减少资源浪费，提高后续锂电池生产效率，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锂电池石墨负极材料粉碎装置，其结构包括箱体和进料斗，其中：所述箱体的顶面连接有所述进料斗，所述进料斗内安装有多根粉碎轴，所述粉碎轴上安装有螺旋分布的刀片，所述进料斗的底部连接有设于所述箱体顶部的进料筒，所述进料筒内设有两个碾压轮，所述进料筒内安装有两个水平放置的驱动轴，所述驱动轴的一端分别穿过对应的所述碾压轮并延伸至所述箱体的外部，所述驱动轴位于所述箱体外部的一端分别与对应的外部驱动装置连接，所述进料筒底端的两侧分别焊接有挡板，所述箱体的两侧面分别固定安装有设于所述挡板下方的导向板，所述箱体的外部安装有电机，所述箱体的内部设有位于所述导向板下方的旋转轴，所述旋转轴的两端分别与安装在所述箱体两侧面的轴承连接，所述电机与所述旋转轴的其中一端连接，所述旋转轴上交错布置有粉碎辊，所述箱体的内部安装有设于所述旋转轴下方的滤板，所述滤板上均匀布设有多个通孔，所述滤板上设有碾压块，所述碾压块套设在设于所述箱体内部的固定轴上，所述箱体外周均匀布设有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸入箱体内并与所述固定轴固定连接，所述箱体的底面连接有储料箱。

优选的，所述导向板的底面分别固定连接有对应的支撑杆，所述支撑杆的底端分别焊接在所述箱体对应的侧面上。

优选的，所述碾压块设为筒状。

优选的，所述伸缩杆的顶部固定安装有推板。

优选的，所述伸缩杆与所述箱体的连接处安装有设于所述箱体外壁上的限位板。

优选的，所述箱体的底面设为向下弯曲的圆弧状。

作为本实用新型进一步方案：所述箱体的顶面固定安装有用于检测粉尘浓度的粉尘检测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进料斗内设置粉碎辊，利用螺旋分布的刀片对石墨材料进行预加工处理，缩短了后续的粉碎时间，提高了粉碎效率。

2、本实用新型通过加入碾压轮和粉碎辊等结构，可以充分粉碎石墨材料，提高粉碎效果，得到颗粒较小的石墨。