[实用新型]刮板机用自动挡煤装置

说明书

本实用新型公开了刮板机用自动挡煤装置，包括活动安装的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间安装有可伸缩油缸，可伸缩油缸与综采工作面的液压支架电液控制器的液压支架相连，第一挡板和第二挡板安装于刮板机尾的底部。本实用新型刮板机用自动挡煤装置，解决了现有技术中存在的刮板机尾向外溢煤，难以清理的问题。

技术领域

本实用新型属于矿井设备技术领域，具体涉及刮板机用自动挡煤装置。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

综采工作面日常生产期间，经常出现刮板机尾向外溢煤现象，需要安排专人进行遗煤清理，不仅劳动强度大，且在刮板机向前推移后，部分遗煤留在机尾侧面无法清理，不但造成煤炭资源浪费，也导致采空区遗煤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供刮板机用自动挡煤装置，解决了现有技术中存在的刮板机尾向外溢煤，难以清理的问题。

本实用新型所采用的技术方案是刮板机用自动挡煤装置，包括活动安装的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间安装有可伸缩油缸，可伸缩油缸与综采工作面的液压支架电液控制器的液压支架相连，第一挡板和第二挡板安装于刮板机尾的底部。

本实用新型的特点还在于：

第一挡板和第二挡板通过至少2个合页相连接，靠近地面的合页的安装轴安装于刮板机尾的底部轴承。

刮板机尾的底部轴承安装于刮板机尾的底部本体内。

可伸缩油缸位于第一挡板和第二挡板的上部，且平行于水平面，可伸缩油缸的伸缩端与第一挡板固接，另一端与第二挡板固接。

可伸缩油缸的型号为3TSG。

第一挡板的长度不大于第二挡板的长度，第一挡板和第二挡板的宽度相同，且均不大于刮板机尾的高度。

第一挡板和第二挡板顶部通过螺栓固接有弹性挡煤帘。

第一挡板和第二挡板底部均固接有刷头，刷头为钢丝刷。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型刮板机用自动挡煤装置，采用2块钢板加工成折叠门式，通过油缸实现自动拉伸折叠，将刮板机用自动挡煤装置加工固定在刮板机尾侧面，形成“刀”式防护板，该油缸与工作面最后一台液压支架相连，利用液压支架电液控装置进行操控，实现自动拉伸、收回；本实用新型刮板机用自动挡煤装置，有效避免了综采工作面在正常推采期间刮板机尾浮煤撒落不集中现象，有效保证了清煤的工作效率，且杜绝了遗煤流入刮板机尾侧面，造成遗煤无法清理现象。

附图说明

图1是本实用新型刮板机用自动挡煤装置的结构示意图。

图中，1.第一挡板，2.第二挡板，3.可伸缩油缸，4.挡煤帘，5.刷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型刮板机用自动挡煤装置，结构如图1所示，包括活动安装的第一挡板1和第二挡板2，第一挡板1和第二挡板2之间安装有可伸缩油缸3，可伸缩油缸3与综采工作面的液压支架电液控制器的液压支架相连，第一挡板1和第二挡板2安装于刮板机尾的底部。