[实用新型]隧道支护施工用超前小导管

说明书

本实用新型公开了隧道支护施工用超前小导管，包括导管本体，所述导管本体一端设有管头，所述导管本体远离管头的一侧设有注浆口，所述导管本体靠近注浆口的一端套有密封盖，所述导管本体侧壁内部开设有壁腔，所述壁腔内部设有若干加强筋，所述导管本体侧壁开设有若干出浆孔，所述导管本体靠近注浆口的一端内部固定有封堵管，所述封堵管远离密封盖的一侧设有锥型阀。本实用新型中，设置有导管本体、壁腔和加强筋，从而使得导管本体的管壁强度更大，即使受到外力的冲击，也不会发生变形，然后通过在导管本体的注浆口设置有封堵管和锥型阀，注浆时锥型阀会被冲开，停止注浆后，锥型阀会在弹簧拉力下复位，可以有效防止导管本体内部的水泥浆回流洒出。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及隧道支护施工用超前小导管。

背景技术

超前小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法，在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌。

但是现有的超前小导管采用的是指定厚度的单层无缝钢管，管体强度不高，在实际使用或运输过程中，容易导致管体变形。另外，现有的超前小导管在注浆结束时候，管内的水泥浆会回流，导致管内出现空缺，从而降低超前小导管的强度，影响隧道支护的施工，因此本实用新型提出一种隧道支护施工用超前小导管。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的隧道支护施工用超前小导管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：隧道支护施工用超前小导管，包括导管本体，所述导管本体一端设有管头，所述导管本体远离管头的一侧设有注浆口，所述导管本体靠近注浆口的一端套有密封盖，所述导管本体侧壁内部开设有壁腔，所述壁腔内部设有若干加强筋，所述导管本体侧壁开设有若干出浆孔，所述导管本体靠近注浆口的一端内部固定有封堵管，所述封堵管远离密封盖的一侧设有锥型阀。

进一步的，所述管头与导管本体连接处为弧面设计。

进一步的，所述密封盖内侧壁和导管本体靠近注浆口的一端表面均设有螺纹，所述密封盖通过螺纹转动固定在导管本体表面。

进一步的，若干所述加强筋在壁腔内部形成若干三角形结构。

进一步的，所述锥型阀靠近封堵管的一侧固定有若干连杆，所述封堵管靠近锥型阀的一侧开设有若干凹槽，若干所述凹槽内侧壁固定连接有若干弹簧，若干所述连杆远离锥型阀的一端分别位于若干凹槽内且与若干弹簧固定连接。

进一步的，所述锥型阀侧壁固定有两个滑杆，所述导管本体内侧壁靠近两个滑杆处开设有两个滑槽，两个所述滑杆分别与两个滑槽滑动连接。

进一步的，所述锥型阀靠近封堵管的一侧表面设有橡胶套。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置导管本体、壁腔和加强筋改变传统的单层导管的结构，可以加强管体的强度，使其在运输或者使用过程中，不易受到外力而变形。另外，导管本体内部设置有封堵管和锥型阀，当对导管本体内部注浆时，由于水泥浆的冲击力，锥型阀会被冲开，从而完成注浆动作，一旦注浆动作停止，锥型阀会在弹簧的拉力下复位，将封堵管堵住，防止导管本体内的水泥浆回流，避免导管本体内部形成空缺。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的锥型阀立体图。