[实用新型]一种二合一自动充气机

说明书

本实用新型公开了一种二合一自动充气机，涉及到自动充气机领域，包括充气机壳体，充气机壳体的内部设置有加压腔，加压腔的一侧设置有可移动的推板，充气机壳体的内壁上固定焊接有可推动推板沿着充气机壳体长度方向移动的推动单元，推板远离加压腔的一侧与充气机壳体之间形成存储腔，当需要充合适压力值的制冷剂时，将存储腔中存储的制冷剂通过加压单元单向抽入加压腔中，抽取制冷剂达到合适的压力值后停止，可在充气机壳体上设置有监测加压腔中压力值的压力传感器等作为辅助，将充气管连接在外部装置的充气管外接头上，利用推动单元推动推板压缩加压腔，使得加压腔内部的制冷剂通过充气管充入外部装置中，实现了定量冲压的目的。

技术领域

本实用新型涉及自动充气机领域，特别涉及一种二合一自动充气机。

背景技术

制冷剂，又称冷媒、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变（如气-液相变）来增大功率。如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷机中的雪种等等。一般的蒸汽机在工作时，将蒸汽的热能释放出来，转化为机械能以产生原动力；而制冷机的雪种则用来将低温处的热量传动到高温处。

在充制冷剂的过程中需要使用到充气机，而现有的充气机在使用的过程中其充气压力控制不准确，且充气管端部需要进行密封，使用时拆卸，会存在一定的泄露，造成浪费。

因此，发明一种二合一自动充气机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二合一自动充气机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二合一自动充气机，包括充气机壳体，所述充气机壳体的内部设置有加压腔，所述加压腔的一侧设置有可移动的推板，所述充气机壳体的内壁上固定焊接有可推动推板沿着充气机壳体长度方向移动的推动单元，所述推板远离加压腔的一侧与充气机壳体之间形成存储腔，所述充气机壳体的一侧设置有连通加压腔的输出管，所述输出管的端部连接有软管，所述软管的端部连通设置有充气管，所述充气管的管道端部设置有自密封结构。

优选的，所述充气机壳体的上表面固定焊接有加压单元，所述加压单元的一侧设置有与存储腔连通的第一管道，所述加压单元的另一侧设置有与加压腔连通的第二管道，所述第二管道中设置有供加压单元抽出的气体单向排入加压腔中的单向阀。

本实施例中，当需要充合适压力值的制冷剂时，将存储腔中存储的制冷剂通过加压单元单向抽入加压腔中，抽取制冷剂达到合适的压力值后停止，可在充气机壳体上设置有监测加压腔中压力值的压力传感器等作为辅助，将充气管连接在外部装置的充气管外接头上，利用推动单元推动推板压缩加压腔，使得加压腔内部的制冷剂通过充气管充入外部装置中，实现了定量冲压的目的，且压力值控制精确，装置中，推动单元可使用电动推杆等装置，加压单元可使用压力泵等装置。

优选的，所述推板的外圈处固定设置有一圈可弹性变形的密封环，所述密封环密封在推板与充气机壳体的内壁之间，所述密封环中设置有多组呈圆形阵列分布且可吸附固定在充气机壳体内壁上的磁性片。

需要说明的是，推板通过其外圈处的密封环密封在充气机壳体内壁上，密封性强，密封环的厚度可较薄，避免加压腔中制冷剂压力过高时抵触密封环弹性变形产生泄露，密封环也可使用钢环密封圈等装置，而密封环中的磁性片起到了进一步稳定密封环的作用，将密封环吸附固定在充气机壳体的内壁上，产生较强的密封作用。

优选的，所述自密封结构包括一体设置在充气管端部内圈处的限位环与活动设置在充气管内部的不锈钢活动密封板，所述不锈钢活动密封板远离限位环的一方设置有固定焊接有充气管上方内壁上的支撑杆，所述不锈钢活动密封板的表面中部固定焊接有活动穿过支撑杆的导向杆，所述不锈钢活动密封板外圈与充气管之间保持间隙，所述不锈钢活动密封板的直径大于限位环的内径。

进一步的，自密封结构的应用可避免装置在充制冷剂前后打开充气管时产生充气管管道端口的制冷剂泄露的现象，避免了浪费。