[实用新型]一种可自动收集钣金件的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种可自动收集钣金件的加工装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有套筒，所述套筒顶部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部末端固定连接加工台面，所述加工台面内侧壁固定套接有连接轴，本实用新型，通过设置有滑板、收集箱、液压交叉升降装置等，通过液压交叉升降装置为原动力，滑板通过连接轴与加工台面相转动连接，当加工件加工完成后，启动液压交叉升降装置带动滑板下移，使得滑板上的加工件沿着滑板开设的滑槽落入收集箱内部，完成收集，且收集箱与伸缩气缸的伸缩轴相固定连接，通过伸缩气缸带动收集箱移动，一个隔间收集满后前移进行下一个隔间的收集。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种可自动收集钣金件的加工装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。

目前，钣金件加工后需要人工对钣金件进行收集，导致需要一个或者多个工人守在加工装置旁，无疑增大了加工成本，严重浪费人力资源，故而需要设计一种新的可自动收集钣金件的加工装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动收集钣金件的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可自动收集钣金件的加工装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有套筒，所述套筒顶部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部末端固定连接加工台面，所述加工台面内侧壁固定套接有连接轴，所述连接轴外侧壁且位于加工台面内部活动套接有滑板，所述滑板顶部外壁设置有加工件，所述加工台面顶部外壁两端固定连接有连接套，所述连接套内侧壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧内侧壁固定套接有连杆，所述连杆顶部末端固定连接有顶板，所述顶板底部外壁中部与加工件相对应位置固定连接有加工组件，所述底板顶部且位于套筒一侧设置有收集箱，所述收集箱两侧外壁底部固定连接有连接架，所述连接架底端固定连接有滑块，所述底板外壁且位于收集箱后侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴与收集箱相固定连接，所述底板顶部外壁且位于收集箱一侧固定安装有下部连接块，所述滑板底部外壁与下部连接块相对应位置固定连接有上部连接块，所述上部连接块与下部连接块之间设置有液压交叉升降装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台面内部与滑板相对应位置开始有活动槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板顶部外壁与加工件相对应位置开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接套为圆柱中空结构，且连接套顶部外壁与连杆相对应位置开始滑孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱两侧内壁之间设置有分隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔板的数量为两组，两组分隔板之间呈对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶部外壁与滑块及连接架相对应位置开设有T型槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压交叉升降装置与上部连接块及下部连接块之间均通过活动轴相转动连接。