[实用新型]一种锯床主传动装置

说明书

本实用新型公开了一种锯床主传动装置，包括一体结构的承重板与限定基座，承重板中开设有两个导向孔，且两个导向孔中滑动套设有移动件，移动件一侧内焊接有导向杆。本实用新型利用承重板开设上下对应的两个导向孔，利用导向孔活动套设U型结构的移动件，并在移动件中设置导向杆，在导向杆上利用一弹簧与二弹簧为升降板提供支撑作用，以为用于安装驱动主体的安装座提供具有垂直方向缓冲作用的平稳支撑；一体结构的承重杆与高压活塞，通过在承重板上端活动套设用以套装主动活塞的配件块，并在异形腔内利用三弹簧为从动活塞提供支撑，以为水平移动的运动提供缓冲作用，以保证安装驱动主体的安装座能够在剧烈震荡作用下实现多向缓冲。

技术领域

本实用新型涉及锯床应用技术领域，尤其涉及一种锯床主传动装置。

背景技术

因为生产生活的需要，使得现有条件下常通过加工一定规格尺寸的金属设备以满足日常使用需求。而硬度较大的金属不同于其他材料，通常需要使用到带锯床。带锯床具有一个体量较大较重的机身和锯架，以及安装在锯架上的主传动装置和导向装置等。工作时，锯床都是安放在水平位置上对工件进行锯割，且工件都可搬动到锯床上。而在实际生产中，需要锯切的一些工件是固定不可搬动的。

锯床设备的主传动装置包括主传动电机、蜗轮蜗杆减速机和主传动轮，其中与主传动电机直接连接的减速机是通过三角皮带传动连接主传动轮。复杂的主传动机构在运行过程中不可避免地会产生较大幅度的震动，而传统技术下对主传动机构的安装多采用螺栓实现固定安装，而在长期的震动过程中，不仅会影响主传动机构的自身稳定性，更会导致传动效率与效果降低，进一步的也会对锯床的整体加工造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锯床主传动设备震荡剧烈影响稳定驱动的问题，而提出的一种锯床主传动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锯床主传动装置，包括一体结构的承重板与限定基座，所述承重板中开设有两个导向孔，且两个导向孔中滑动套设有移动件，所述移动件一侧内焊接有导向杆，且导向杆上下两端位置分别固定套设有一弹簧与二弹簧，所述导向杆中端位置滑动套设有升降板，且升降板上端焊接有承重杆，所述承重杆上分别连接有主动活塞与安装座，所述承重板上端滑动套设有配件块，且配件块一侧中开设有滑动套设主动活塞的异形腔，且异形腔上端内固定连接有三弹簧，所述三弹簧焊接有从动活塞，且安装座上端可拆装地安装有驱动主体。

优选地，所述承重板垂直设置，且与承重板底端焊接的限定基座水平设置。

优选地，所述移动件为水平设置的U型结构，且导向杆垂直设置。

优选地，所述升降板水平设置于一弹簧与二弹簧之间，且升降板上下两端面分别与一弹簧及二弹簧自由端相焊接。

优选地，所述配件块远离异形腔的一侧垂直开设有滑动套设承重板上端的空腔，且下端与主动活塞水平对应的异形腔为水平开设的U型结构。

优选地，所述从动活塞滑动套设于异形腔上端内。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在承重板中开设上下对应的两个导向孔，利用导向孔活动套设U型结构的移动件，并在移动件中设置导向杆，在导向杆上利用一弹簧与二弹簧为升降板提供支撑作用，以为用于安装驱动主体的安装座提供具有垂直方向缓冲作用的平稳支撑。

2、本实用新型利用升降板支撑一体结构的承重杆与高压活塞，通过在承重板上端活动套设用以套装主动活塞的配件块，并在U型结构的异形腔内利用三弹簧为从动活塞提供支撑，以为水平移动的运动提供缓冲作用。