[实用新型]一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置，包括锁紧装置主体，锁紧装置主体包括有锁紧座，锁紧座呈倒L型结构设置，锁紧座的一侧设有斜插槽，斜插槽内安装有相匹配的插条，插条的一侧连接有锁板，插条通过螺丝锁紧安装在锁板上，锁板通过锁紧螺丝固定安装在锁紧座的一侧，锁紧座的两侧设有T型长槽，T型长槽内安装有杯头螺丝，锁紧座通过杯头螺丝锁紧连接有底板，底板在对应杯头螺丝处设有螺丝滑槽，螺丝滑槽底部设有若干与杯头螺丝相匹配的螺纹孔，底板的两侧设有导向槽，导向槽滑动连接有移动座，移动座顶部与锁紧座相连接，移动座底部连接有液压油缸，液压油缸固定安装在底板的底部。

技术领域

本实用新型属于模具锁紧装置技术领域，具体涉及一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置。

背景技术

重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。重力铸造机一般指实现金属型重力浇铸的开、合模及取件的机器，而在使用生产时常常需要将模具安装在重力铸造机，而现有的模具在安装时，依靠T型压板逐一实施锁紧，至少需要8个压板和螺栓锁紧模具，浪费模具安装时间，且随模具反复开合，老式紧固方式容易松动导致模具脱落。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置，包括锁紧装置主体，所述锁紧装置主体包括有锁紧座，所述锁紧座呈倒L型结构设置，所述锁紧座的一侧设有斜插槽，所述斜插槽内安装有相匹配的插条，所述插条的一侧连接有锁板，所述插条通过螺丝锁紧安装在锁板上，所述锁板通过锁紧螺丝固定安装在锁紧座的一侧，所述锁紧座的两侧设有T型长槽，所述T型长槽内安装有杯头螺丝，所述锁紧座通过杯头螺丝锁紧连接有底板，所述底板在对应杯头螺丝处设有螺丝滑槽，所述螺丝滑槽底部设有若干与杯头螺丝相匹配的螺纹孔，所述底板的两侧设有导向槽，所述导向槽滑动连接有移动座，所述移动座顶部与锁紧座相连接，所述移动座底部连接有液压油缸，所述液压油缸固定安装在底板的底部。

进一步限定，所述导向槽的两侧设有辅助导向槽，所述辅助导向槽滑动连接有辅助滑板，所述辅助滑板固定安装在移动座的两侧，所述移动座与辅助滑板为一体成型结构设置。这样的结构设计使移动座移动更加平稳。

进一步限定，所述底板的两侧设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑座，所述滑座底部设有润滑油槽，所述润滑油槽内装有润滑油，所述滑座顶部固定安装在锁紧座的底部，所述滑槽与滑座呈T型结构设置。这样的结构设计使锁紧座在移动时具有稳定移动的效果。

进一步限定，所述锁紧座底部设有安装槽，所述安装槽内安装有长条形磁铁。这样的结构设计增加固定效果。

进一步限定，所述插条为H13钢材制作而成的粗制插块。这样的结构设计增加对模具的压紧摩擦力，使其更固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置T型长槽，能够随铸造机规格不同，随意调整固定螺栓的宽度，使得更方便安装使用，并且通过控制液压油缸，使液压油缸带动移动座滑动，从而使移动座带动锁紧座进行左右移动，以便适应不同大小的模具，当移动座带动锁紧座卡入模具底部两侧后，插条将模具底部进行按压，增加摩擦力防止在使用因坠力的原因产生滑动，增强了紧固性，并同时将杯头螺丝锁进螺纹孔内完成对模具的锁紧固定，节约了模具安装时间，从而达到对模具进行快速的锁紧固定，且使用稳定，不易产生松动，防止模具脱落。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置的液压油缸剖面结构示意图；