[实用新型]一种新型沸腾制粒机

说明书

本实用新型公开了一种新型沸腾制粒机，包括制粒仓，制粒仓内部上侧设置的过滤机构、中部设置的喷雾装置，所述制粒仓由下至上依次设有进风室、盛料室、喷雾室、排风室；所述喷雾室侧壁周围设有多个观察孔，与喷雾室内壁相配合设有螺旋状的刮带，与喷雾室同轴设有转轴，所述刮带与转轴之间设有多个固定杆，所述过滤机构包括固定在制粒仓内部上侧用于分隔喷雾室和排风室的安装板。优点在于：设置刮带有利于对喷雾室内壁附着的物料进行刮洗清理，在刮带外沿设置的刮板有利于对观察孔处的镜片进行清理保持视野清晰，设有多个喷雾头有利于对内部物料均匀的喷洒粘结剂，设有压缩空气管有利于对过滤袋进行反吹也有利于对喷雾头加压喷雾。

技术领域

本实用新型涉及药品制粒设备领域，具体是指一种新型沸腾制粒机。

背景技术

沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣，粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。现有技术中在沸腾制粒时，内壁容易粘附较多物料难以清理，造成物料的浪费，同时设置的观察孔没法清晰的观察内壁的情况。因此，亟待研究一种新型沸腾制粒机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种新型沸腾制粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型沸腾制粒机，包括制粒仓，制粒仓内部上侧设置的过滤机构、中部设置的喷雾装置，所述制粒仓由下至上依次设有进风室、盛料室、喷雾室、排风室；所述喷雾室侧壁周围设有多个观察孔，与喷雾室内壁相配合设有螺旋状的刮带，与喷雾室同轴设有转轴，所述刮带与转轴之间设有多个固定杆，所述过滤机构包括固定在制粒仓内部上侧用于分隔喷雾室和排风室的安装板、设置在安装板下侧的过滤袋、设置在安装板上侧与过滤袋相配合的反吹管，所述安装板中心处安装设有驱动转轴的减速电机。

进一步的，所述排风室一侧通过排风管连接设有引风机，所述进风室下侧通过进风管连接设有鼓风机，所述进风管上设有空气加热器。

进一步的，所述进风管于进风室内部连接设有空气分布罩，所述排风管内部设有空气过滤器，所述刮带外侧边沿设有橡胶材质的刮板。

进一步的，所述进风室与盛料室连接处设有布风板，所述制粒仓下侧设有移动盘，所述移动盘与喷雾室外壁周向之间通过多个顶升气缸连接，所述喷雾室下沿与盛料室上沿之间设有密封垫。

进一步的，所述喷雾装置包括设置在转轴四周的多个喷雾头、与喷雾头连接的输液泵。

进一步的，分别与所述喷雾头、反吹管连接均设有压缩空气管，并且于压缩空气管上分别设有控制阀。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过设置刮带有利于对喷雾室内壁附着的物料进行刮洗清理，在刮带外沿设置的刮板有利于对观察孔处的镜片进行清理保持视野清晰，设有多个喷雾头有利于对内部物料均匀的喷洒粘结剂，设有压缩空气管有利于对过滤袋进行反吹也有利于对喷雾头加压喷雾。

附图说明

图1是本实用新型一种新型沸腾制粒机的结构示意图。

如图所示：1、进风室，2、盛料室，3、喷雾室，4、排风室，5、观察孔，6、刮带，7、转轴，8、固定杆，9、安装板，10、过滤袋，11、反吹管，12、减速电机，13、引风机，14、鼓风机，15、空气加热器，16、空气分布罩，17、空气过滤器，18、布风板，19、移动盘，20、顶升气缸，21、密封垫，22、喷雾头，23、输液泵，24、压缩空气管，25、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。