[实用新型]一种电机定子扁线氩弧焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种电机定子扁线氩弧焊接工装，涉及扁线电机生产设备，包括定位盘、定位盘固定块、回转夹爪、拨杆、齿形夹爪、拨盘、卡槽、推动块、螺钉、挡环构成，本实用新型提供的电机定子扁线氩弧焊接工装，使用齿型夹爪，通过拨盘实现每根夹爪的90°回转，通过夹爪夹紧扁线，进行焊接，实现所有焊点的一次夹紧，再进行焊接，相对于现有技术中的每焊接一对扁线时就要夹紧一次的工作方式，本实用新型的使用，省去了每对扁线的单独夹紧、松开的步骤，可以大大的提升了焊接的效率；同时齿形夹爪的应用，还可以在焊接时有效的隔绝焊接的高温，有效的保护了绝缘层不会受损伤，有效的提升了焊接的成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种扁线电机的生产设备，具体为一种电机定子扁线氩弧焊接工装，主要用于电动汽车扁线电机定子的装配使用。

背景技术

现阶段随着科技的不断发展，新能源汽车的使用越来越多，而作为新能源汽车核心部件之一的电机的需求也越来越大，因此对电机的生产效率和成品率的要求也越来越大。现有技术中，扁线电机定子的绕组通过先将多根扁线插在定子铁芯上，再将扁线的端头通过焊接的方式进行连接，定子铁芯上漏出有若干组绕铁芯轴心呈圆周整列排列的扁线接头，焊接时需要将位于外侧的两个接头焊接，将位于内侧的两个接头焊接。由于绕组中涉及的连接线众多，需要焊接的接头很多，目前的扁线定子焊接使用氩弧焊接的夹紧导电方式为每次夹紧1个点或者一排2至3个焊点进行焊接，而传统的依靠人工去焊接，需要耗费大量的时间，生产效率不高。

同时，由于扁线为具有绝缘层的铜线，焊接时不能伤到绝缘层，而普通的氩弧焊等焊接技术焊接温度很高，绝缘层很容易因高温融化，导致层间连接线短路；扁线具备一定的弹性，将两个接头夹紧后才能进行有效的焊接，连续进行焊接非常费力；大量的连接头在电机定子上紧密排列，可供工人的操作空间也十分有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子扁线氩弧焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子扁线氩弧焊接工装，包括顶部水平设置的圆环状的定位盘，所述定位盘上沿其径向方向贯穿设置有环形阵列排列设置的通孔并均安装有回转夹爪，所述回转夹爪在所述定位盘的外侧设置有向下的拨杆；所述回转夹爪的数量会根据所述定位盘的规格的不同设置不同的数量；所述定位盘的下表面固定有径向向外凸出水平的定位盘固定块；在所述定位盘的外侧以及所述定位盘固定块的上方设置有可以与所述定位盘相对转动的拨盘，所述拨盘的上表面环形阵列设置有卡槽，所述卡槽与所述拨杆上下一一对应设置同时所述拨杆的下端置于所述卡槽内，所述拨盘的外侧沿其径向向外设置有与所述定位盘固定块平行的推动块。

优选的，所述回转夹爪在所述定位盘的内侧设置为双侧齿形夹爪。

优选的，所述齿形夹爪处于竖直状态时所述拨杆处于向右摆动至最大角度，所述拨杆竖直状态时所述齿形夹爪回转90度刚好处于水平状态。

优选的，所述齿形夹爪处于水平状态时，左右相邻的两个齿形夹爪之间会形成三组锁紧卡槽，所述齿形夹爪在锁紧卡槽处加工成斜面。

进一步的，所述回转夹爪的最外端设置有圆环形的挡环，所述挡环与所述定位盘相对固定不会随着所述拨盘转动。

进一步的，所述推动块上贯穿安装有螺钉，所述螺钉没有螺帽的一端固定在所述定位盘固定块的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的使用可以在进行扁线定子焊接的过程中，可以将所有的焊点一次夹紧，节省焊点夹紧时间；

2、本实用新型的应用，相较于传统的每次焊接一个点夹紧一个点，实现一次夹紧可以节省大量节拍，提升设备能力。

3、本实用新型中的齿形夹爪的应用，可以在焊接时有效的隔绝焊接的高温，有效的保护了绝缘层不会受损伤。

附图说明