[实用新型]电动机联轴器安装装置

说明书

本实用新型公开了一种电动机联轴器安装装置，包括间隔设置在联轴器一侧的支撑件、平行电动机的轴伸端穿设在所述支撑件上的支撑杆、至少两个固定在所述支撑件上并以伸缩端抵接联轴器端面的可伸缩的液压驱动机构、配合在所述液压驱动机构的伸缩端和联轴器的端面之间的垫块；所述支撑杆的一端位于所述支撑件朝向联轴器的一侧，形成用于连接电动机的轴伸端的连接固定端。本实用新型的电动机联轴器安装装置，采用液压动力配合支撑杆等将联轴器安装至电动机的轴伸端上，免去敲击联轴器平面的操作，避免联轴器平面受损。

技术领域

本实用新型涉及联轴器安装技术领域，尤其涉及一种电动机联轴器安装装置。

背景技术

电动机解体更换轴承和润滑油工作时，电动机的轴伸端需要拆卸和安装电机联轴器。其中，电机联轴器与电机的轴伸端采用过盈配合。

现有的电机联轴器安装方式是利用热胀冷缩原理，使用轴承电加热器将联轴器加热，增加联轴器安装孔的内径，然后趁着热量安装到电机轴伸端上，再根据拆卸时测量的联轴器安装尺寸，即轴伸端相对于联轴器平面的尺寸距离，用铜棒敲击联轴器，使调整至合格尺寸。

对于大电机，使用铜棒敲击联轴器，需要很大的力才能调整尺寸，这样会造成联轴器平面受损，呈现凹凸不平的形状。另外，为了避免联轴器与电机轴伸端的尺寸过小而安装失败，需要反复测量联轴器安装尺寸，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种简化安装工艺的电动机联轴器安装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电动机联轴器安装装置，包括间隔设置在联轴器一侧的支撑件、平行电动机的轴伸端穿设在所述支撑件上的支撑杆、至少两个固定在所述支撑件上并以伸缩端抵接联轴器端面的可伸缩的液压驱动机构、配合在所述液压驱动机构的伸缩端和联轴器的端面之间的垫块；

所述支撑杆的一端位于所述支撑件朝向联轴器的一侧，形成用于连接电动机的轴伸端的连接固定端。

优选地，所述支撑杆为螺杆，所述支撑件上设有与电动机的轴伸端正对的螺孔；

所述支撑杆穿过所述螺孔，相对两端分别位于所述支撑件的相对两侧。

优选地，所述电动机联轴器安装装置还包括至少一组配合在所述支撑杆上并抵紧在所述支撑件上的紧固组件。

优选地，所述紧固组件包括螺母及垫圈。

优选地，所述电动机联轴器安装装置还包括与所述液压驱动机构对应设置的至少两组导向组件；

所述导向组件包括设置在所述垫块与所述液压驱动机构的伸缩端之间的导向块、连接在所述导向块和支撑件之间的可伸缩的导向杆；

所述导向杆的伸缩方向与所述液压驱动机构的伸缩端的伸缩方向相平行。

优选地，所述支撑件为支撑杆件或支撑板。

优选地，所述液压驱动机构为液压千斤顶或液压气缸。

优选地，所述电动机联轴器安装装置包括在联轴器径向上间隔相对的两个所述液压驱动机构。

优选地，所述电动机联轴器安装装置还包括设置在联轴器的中心通孔内侧的深度尺。

优选地，所述电动机联轴器安装装置还包括设置在联轴器的中心通孔内侧的到位限位件。

本实用新型的有益效果：采用液压动力配合支撑杆等将联轴器安装至电动机的轴伸端上，免去敲击联轴器平面的操作，避免联轴器平面受损。

另外，通过设置深度尺，能够实时测量联轴器的安装行程，简化联轴器安装工艺。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：